1) 沖冼:酸洗前，先對(duì)熱交換器進(jìn)行開式?jīng)_刷，使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能進(jìn)步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。    

2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注人熱交換器中。    

3) 酸洗:將注滿酸溶液的熱交換器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反替換清洗。酸洗完畢后，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)運(yùn)用，不然，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。    

4) 堿洗:酸洗完畢后，用NaOH,N a3P04，軟化水按必定的份額制造好，運(yùn)用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方法對(duì)化水按必定的份額制造好，運(yùn)用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方法對(duì)熱交換器進(jìn)行堿洗，到達(dá)酸堿中和，使熱交換器板片不再腐蝕。    

避免換熱器結(jié)垢的方法

1） 作業(yè)中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，有必要對(duì)換熱器系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)峻的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才干注入管網(wǎng)中。

2） 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分隔，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并入系統(tǒng)中，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。

3） 在供熱系統(tǒng)中，除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的整理外，還應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持管網(wǎng)中的清潔， 以避免換熱器堵塞。

碳化硅管式反應(yīng)器供應(yīng)的損壞，有很大一部分是由腐蝕造成的。甚至在某些領(lǐng)域，90%以上的損害是由腐蝕產(chǎn)生的。有關(guān)資料顯示，由于腐蝕破壞，全國(guó)每年更換熱交換器的投資在20億元左右。由于油開采中含酸值逐年增加，腐蝕在石油化工行業(yè)尤其突出和更加嚴(yán)重。

碳化硅管式反應(yīng)器供應(yīng)腐蝕的控制可通過(guò)兩種主要途徑：1、腐蝕的預(yù)防；2、腐蝕的防護(hù)。熱交換器腐蝕預(yù)防主要基于降低腐蝕的設(shè)計(jì)方案和思路，而腐蝕的防護(hù)在于使腐蝕損害ｚｕｉ小化。

碳化硅管式反應(yīng)器供應(yīng)的換墊和清垢操作

1、換墊  檢查換熱機(jī)組管箱絲堵墊片泄漏情況，泄漏時(shí)刻采用把緊絲堵或更換墊片消漏。墊片更換，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)選用合適的墊片，一般選用08鋼墊、紫銅墊或不銹鋼墊。更換時(shí)，應(yīng)清除換熱機(jī)組墊片槽中的雜物和消除墊片槽缺陷。

2、清垢  換熱機(jī)組經(jīng)過(guò)使用后，會(huì)在干式換熱機(jī)組翅管表面積垢或在濕式換熱機(jī)組翅管表面生長(zhǎng)綠藻，影響冷卻效果，應(yīng)清除干凈。清垢可采用人工機(jī)械除垢、壓力水除垢和化學(xué)除垢。當(dāng)采用壓力水除垢時(shí)，用防止換熱機(jī)組翅片倒伏。