繞線機的合理選購。這是業(yè)內(nèi)老生常談的話題了，針對不同企業(yè)繞線工藝的不同特點，選擇合適的全自動CNC繞線機是保證其繞線效率的重點。首先，要以經(jīng)濟實用為前提，針對企業(yè)所需線圈的工藝需求，解決企業(yè)效率瓶頸，解決復(fù)雜線圈的繞制效率及高精度高難度的線圈繞制速度;改善員工勞動條件，降低勞動強度，提高企業(yè)效率。然后，細化線圈參數(shù)，連結(jié)線圈參數(shù)一致性及設(shè)備交流性;工序集中，縮短產(chǎn)物運轉(zhuǎn)周期,減少工夾具拆裝及出產(chǎn)籌備時間，實現(xiàn)柔性自動化等問題。另外，針對性地選型，不成盲目追求高尖和大而全，但也不成覺得省錢而采辦人家裁減的設(shè)備。同時，要有靠得住的技術(shù)撐持與保障，如企業(yè)對數(shù)控設(shè)備的管理程度、編程、操作、調(diào)養(yǎng)維護及維修能力，保證每一臺繞線機都在良的狀態(tài)下運行，才能闡揚新型設(shè)備功能和浸染。

繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設(shè)備，通常用于銅線纏繞。所以繞線機的運行精度對后期產(chǎn)品的應(yīng)用有很大的影響的。所以我們要掌握哪些因素會影響繞線機的運行精度，避開這些因素制作出的產(chǎn)品。

繞線機自身配置的差異也是決定運行精度的重要因素，繞線機通常配置的是都是伺服系統(tǒng)及精度導(dǎo)軌，具有非常高的繞線精度，可以適應(yīng)細線及各種粗線徑的自動繞制；常規(guī)的自動繞線機主軸一般配置的是變頻電機，排線采用的是步進電機和滾珠絲桿，可以滿足常規(guī)的繞制。

線圈骨架和線材也是影響繞線機運行精度的重要因素，線圈骨架的形狀和尺寸精度會直接影響到繞線機的布線，線材直徑的一致性和材料特性也是影響繞線機排線的一個重要的因素。

自動繞線機相比數(shù)控繞線機部件配置上多了自動排線機構(gòu)，可以實現(xiàn)自動繞線、自動排線、程序控制等功能，使用自動繞線機可以提升線圈的繞制效率，提高線圈的繞制品質(zhì)。

繞線參數(shù)利用鍵盤實現(xiàn)輸入，并且顯示到液晶模塊中，降低按鍵數(shù)量，液晶顯示模塊要求具備較大顯示容量及字符圖庫。在進行繞線的時候要求將目前圈數(shù)實時的顯示出來，對主電機轉(zhuǎn)動圈數(shù)進行計量，對主電機減速比進行的考慮，得到繞線圈數(shù)，并且在圈數(shù)及預(yù)先設(shè)置的總?cè)?shù)一樣的時候?qū)⒗@線停止，這里使用光電檢測。圈數(shù)環(huán)節(jié)能夠在檢測圈數(shù)及預(yù)先期望總?cè)?shù)一樣的時候?qū)⒅麟姍C快速地停止，這里利用光電檢測環(huán)節(jié)，單片機也還要擴展 EPROM 存儲自動操作運行繞線機程序。