板式換熱器有眾多優(yōu)勢(shì)，但是，為了保證板式換熱器在工作中的的正常運(yùn)行，并延長(zhǎng)其關(guān)鍵部件的使用年限，了解并掌握板式換熱器出現(xiàn)故障的原因和處理方法就顯得尤為迫切了。下面小編和大家分享一下板換的常見故障和解決方法。

釬焊式換熱器

一、常見故障產(chǎn)生的原因

1.外漏

①由于板片變形導(dǎo)致組裝錯(cuò)位。②在板片密封槽部位有裂痕。③夾緊螺栓松動(dòng)或各處夾緊尺寸不均勻。④換熱器密封墊片老化、主密封面有臟物、部分密封墊脫離密封槽。

2.串液

①泄漏槽處有輕微滲漏。②板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。③操作條件與設(shè)計(jì)要求不相符。④板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片被腐蝕從而產(chǎn)生裂痕。

3.壓降過大

①換熱器工作一段時(shí)間后，若不清洗，板片表面結(jié)垢后會(huì)引起壓降過大。②板式換熱器選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。③運(yùn)行系統(tǒng)管路的清洗不規(guī)范，導(dǎo)致許多臟物進(jìn)入

換熱器的內(nèi)部，引起壓降過大。

板式換熱器流程組合方式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力核算，在滿意工藝條件要求下確認(rèn)。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)持平或挨近，然后得到傳熱作用。因?yàn)樵趥鳠嵬獗韮蛇厡?duì)流換熱系數(shù)持平或挨近時(shí)傳熱系數(shù)取得較大值。

   盡管板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力核算時(shí)，仍以均勻流速進(jìn)行核算。因?yàn)閁形單流程的接收都固定在壓緊板上，拆裝便利。

   水源熱泵系統(tǒng)對(duì)鈦板板式換熱器的要求：從板式換熱器在系統(tǒng)中的作用可知，板式換熱器只具有中心過渡的作用，不具備加熱（冷卻）的作用，故要求板式換熱器的傳熱溫差越小越好，從調(diào)查實(shí)側(cè)數(shù)據(jù)可知，不論冬季仍是夏天，井水溫差僅為5℃，溫差規(guī)劃較小，若板式換熱器丟掉1℃溫差，則功率將下降20百分之。

板式換熱器是很多的行業(yè)中都需要使用的一種設(shè)備，為了可以使大家在使用時(shí)更加的方便，下面小編來為大家分享一些板式換熱器在安裝時(shí)需注意的一些地方。

1、設(shè)備拆箱后，應(yīng)按裝箱單所列逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，如果不符合應(yīng)函告供貨方，及時(shí)解決。

2、設(shè)備上設(shè)計(jì)有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據(jù)銘牌上所標(biāo)注的質(zhì)量選好鋼絲繩。

3、設(shè)備要水平安放，要安放在沒有管道或其它設(shè)備堵塞地地方，讓設(shè)備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。

4、如果泵的出口壓力大于設(shè)備的壓力時(shí)，應(yīng)在流體進(jìn)入設(shè)備的管路中安裝減壓閥。

5、如果裝配壓力控制閥時(shí)，應(yīng)安裝在設(shè)備的進(jìn)口管道上，切勿安裝在出口處。

6、設(shè)備的進(jìn)出口管道要沖洗干凈后再安裝，防止砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入設(shè)備，以免造成內(nèi)部堵塞或損傷板片。

平臺(tái)式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是什么1.清除方便快捷平臺(tái)式換熱器的卡緊板卸掉后，就可以松垮板束，卸除板片，進(jìn)行工業(yè)設(shè)備清除。2.簡(jiǎn)單改動(dòng)換熱總面積或流程構(gòu)成只要求再加上(或降低)板片，就可以到達(dá)要求再加上(或降低)的換熱總面積。3.價(jià)錢不高在應(yīng)用材質(zhì)一樣的必要條件下，由于合理布局所要求的原材料較少，因而生產(chǎn)成本要比管殼式換熱器低。4.凈重比較輕平臺(tái)式換熱器的板片厚薄僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚薄為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的機(jī)殼比平臺(tái)式換熱器的合理布局重得多。在進(jìn)行一樣的換熱重?fù)?dān)的情況下，平臺(tái)式換熱器所要求的換熱總面積比管殼式換熱器的小。5.占地面積臺(tái)式換熱器合理布局緊湊，公司容量?jī)?nèi)的換熱總面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣要求預(yù)埋件抽離出來監(jiān)管的維修場(chǎng)所，因而開展一樣的換熱重?fù)?dān)時(shí)，平臺(tái)式換熱器的占地面積為管殼式換熱器的1/5~1/10。6.傳熱系數(shù)高管殼式換熱器的合理布局，從抗拉強(qiáng)度方面看是好的，但從換熱對(duì)焦點(diǎn)看并不理想化，由于液態(tài)在殼程中活動(dòng)時(shí)存在著折翼子板—機(jī)殼、折翼子板—換熱管、監(jiān)管—機(jī)殼正中間的旁通閥。經(jīng)歷這類旁通閥的液態(tài)，并沒有充裕地參加換熱。