井式爐組成包括主要由外罩、內(nèi)筒、燃燒機、裂解爐以及爐底攪拌循環(huán)風扇等部件。下面就具體介紹下這些部件。

1、外罩

       井式爐的外罩是整個爐體的支架，主要由鋼板外殼、爐襯以及爐頂?shù)趿航M成的。在外罩的下部有一對導向環(huán)，是用來套在爐臺兩側(cè)的導向柱上面的，這樣就可以保證外罩和爐臺的中心線重合。

2、內(nèi)筒

       井式爐的內(nèi)筒的主要作用就是把煙氣流動的空間和工件所處的空間隔開。內(nèi)筒的密封性能比較好，耐溫性抗能野比較強，同時還具有一定的剛度，采用的是SUS310材料制作而成，內(nèi)筒的中段有橫向波紋，可以增大換熱的面積，并且減少變形延長內(nèi)筒的使用壽命。

3、對流筒

       對流筒的主要作用就是保證待處理工件和內(nèi)筒隔開，同時提供可控氣氛的對流通道。熱氣流首先是沿著對流筒和內(nèi)筒之間的縫隙上升，然后再翻轉(zhuǎn)向下，進入物料垛。

4、爐底攪拌風扇

       井式爐底的中央安裝有攪拌風扇，在加熱的時侯循環(huán)流動的可控氣氛從對流筒和內(nèi)筒之間的縫隙通過，并從內(nèi)簡里面取得熱量傳遞給工件。風扇在整個冷卻階段運轉(zhuǎn)，在裝載空間里面會產(chǎn)生很強的對流。1內(nèi)墻：采用高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等效果，不易裂，使用壽命長，導熱慢，節(jié)能，獨特的爐膛設計，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料）3?？煽貧夥諒墓ぜё邿崃總鹘o內(nèi)罩。攪拌風扇采用的是變頻調(diào)速的電動機，電動機的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)爐內(nèi)的溫度進行調(diào)整，具有轉(zhuǎn)速準確，使用和維護方便等特點。

5、燃燒機

       燃燒機系統(tǒng)是由風機、燒嘴、管道系統(tǒng)和排煙管四個部分組成的。2排共8個燒嘴沿著爐體外罩的切線方向分布，有利于均勻爐溫和減小內(nèi)罩的局部過熱。

大型真空氮化爐深度可達15米，直徑可達5米。本系列大型真空氮化爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成，分多層多支撐方式，爐體具有高強度以支撐超大型工件、超重型工件氮化處理。

爐襯由超輕質(zhì)，高強度0.6g/cm3節(jié)能耐火微珠磚砌成，爐襯外層夾置高純陶瓷纖維，間置填充膨脹保溫粉。加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯的擱磚上，在爐膛中安有不銹鋼真空罐。5、整套設備全部微機控制，自動化程度高，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設備安全運行。氮化爐爐口采用節(jié)能爐襯雙水冷爐罐蓋，真空橡膠密封。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注，操作簡便，安全性高。爐蓋上裝有取樣管、排氣管、爐罐側(cè)壁上部的輸入管可供氨氣輸入用，爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封，并裝有壓緊螺拴。氮化爐內(nèi)廢氣通過排氣管排出爐外。

我廠大型真空氮化爐采用多區(qū)控溫。使大型氮化爐無論從深度方向或直徑方向，保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高，氮化爐內(nèi)溫度氣氛均勻。

大型井式爐-井式爐大型井式爐的用途：特大型碳鋼類機件、環(huán)件的回火均溫熱處理用大型井式爐的溫度：650℃-1000℃ 大型井式爐的特點：

1、井式爐設有大型透風機裝置，進步爐內(nèi)溫度平均度；

2、井式爐分多區(qū)控制，進一步進步爐溫平均性；

3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導風桶；

4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構(gòu)，且?guī)в袑蛑?，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)；

5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫機能好，節(jié)約能源，降低出產(chǎn)本錢；

6、無污染，環(huán)保效益好。注：設計功率2500KW,本公司可根據(jù)用戶要求專業(yè)設計制造