吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩

托盤：也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。

   南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年，是一家專業(yè)從事生產(chǎn)各類吸塑制品的企業(yè)。公司地址位于南京市江寧區(qū)東山街道，靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件，地理位置優(yōu)越、交通方便。

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。

1.起模

當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產(chǎn)使用，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生產(chǎn)常用的模，一般制作周期為100小時，少為3天時間，使用壽命約10萬個。檢驗基本常識：范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱成型制品的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸、貯存的要求。當(dāng)數(shù)量達(dá)到100萬個以上時可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長，如客戶對產(chǎn)品要求準(zhǔn)確，銅模不能達(dá)到精度要求時，即使數(shù)量少也須做鋁模。

吸塑托盤的特性：

一、環(huán)保：

吸塑托盤可以代替紙托，節(jié)約資源，符合國家環(huán)保要求且經(jīng)濟(jì)實惠。

二、超輕一體化結(jié)構(gòu)：

吸塑托盤根據(jù)精巧的設(shè)計實現(xiàn)了超輕化及一體化結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理，平整美觀，實用性強，便于企業(yè)的倉儲轉(zhuǎn)運及現(xiàn)場管理。

三、優(yōu)越的耐用、耐久性：

在抗沖擊力與耐用性方面，注塑、吸塑成型的托盤有著紙托的優(yōu)越性，使用壽命長，一般是紙托盤的8~9倍。

模具制作與加工：根據(jù)需求或者樣品的標(biāo)準(zhǔn)，先做出吸塑模具，正常情況，是用石膏作出吸塑包裝盒的模具，但也有用金屬或者木雕做的模具，模具制作完成后，一般先是讓其自然收干，在根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行細(xì)致打磨，在不影響產(chǎn)品包裝的情況下。打磨結(jié)束后，將石膏模具進(jìn)行加硬處理，一般是利用濃明礬飽滿液對其進(jìn)行浸泡再曬干；用吸塑包裝盒包裝的產(chǎn)品，透明可見，外觀漂亮，利于出售，且適合機械化以及自動化包裝，利于現(xiàn)代化處理，人力節(jié)約，效率提高。下面，普諾吸塑包裝制品有限公司簡單為您介紹一下選擇吸塑托盤時的注意事項。