激光加工起步較早的歐美和日本，在上世紀(jì)開始由激光加工機(jī)出產(chǎn)廠商對(duì)鋼材出產(chǎn)提出了詳細(xì)的質(zhì)量要求，然后有了差異于普通鋼材但價(jià)格偏高的激光zhuan用 鋼材。而跟著激光加工成為主要的切開手法被承受后，25mm以下普通鋼板就以激光zhuan業(yè)材料作為規(guī)范材料了。激光切割機(jī)的功率有三種區(qū)域，了解一下會(huì)對(duì)掌握激光切割機(jī)的操作有較大的幫助，鐳鳴小編帶大家了解一下。但是，因?yàn)槲覈?guó)的開展太快，鋼材出產(chǎn)來不及適 應(yīng)，就有了我國(guó)鋼材與進(jìn)口鋼材之分。其主要差異在于鋼材中雜質(zhì)含量和對(duì)鋼材表面的處理以及運(yùn)輸保管等一系列原因，造成了我國(guó)板材切割難的現(xiàn)狀。

17-4PH不銹鋼。馬氏體沉淀硬化不銹鋼，硬度為HRC44，具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕性，不能用于高于300℃的溫度。正因?yàn)椴讳P鋼的發(fā)展蒸蒸日上，因此在這個(gè)龐大的行業(yè)中，需要一款屬于他們機(jī)電設(shè)備，然而不銹鋼激光切割機(jī)就是一種選擇。對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304不銹鋼和430不銹鋼一樣，用于制造海上平臺(tái)，渦輪機(jī)葉片，閥門的閥芯、閥座、套筒、閥桿等。在儀表zhuan業(yè)中，結(jié)合通用性及成本問題，常規(guī)的奧氏體不銹鋼選擇順序是304-304L-316-316L-317-321-347-904L不銹鋼，其中317較少用，321不推薦，347用于高溫抗腐蝕，904L只是個(gè)別廠商部分元件的默認(rèn)材質(zhì)，設(shè)計(jì)中一般不會(huì)主動(dòng)選擇904L。

不銹鋼的加工性能：

       1.不銹鋼切削時(shí)塑形大、韌性高，切削時(shí)消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導(dǎo)熱率低，散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結(jié)凝焊性強(qiáng)，切削過程中易形成積屑瘤；不銹鋼加工硬化傾向強(qiáng)，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。馬氏體沉淀硬化不銹鋼，硬度為HRC44，具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕性，不能用于高于300℃的溫度。

       2.不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形導(dǎo)屑槽可改善切削條件；這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。后角，對(duì)硬質(zhì)合金車刀，后角應(yīng)為6--10°，對(duì)高速鋼車刀，后角應(yīng)為8--12°；主偏角60--75°；副偏角，應(yīng)為8--20°；在粗車時(shí)應(yīng)大于零，在精車時(shí)應(yīng)小于零；刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。