與之相比的冷軋適應(yīng)于生產(chǎn)的鋼板和帶材，通過(guò)冷軋工藝可以生產(chǎn)極薄帶材。而且，冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量?jī)?yōu)越，不存在熱軋帶鋼常常出現(xiàn)的麻點(diǎn)、壓入氧化鐵皮等缺陷，并且可根據(jù)用戶(hù)的要求，生產(chǎn)出不同表面粗糙度的帶鋼。冷軋工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品有很高的力學(xué)性能和工藝性能，同時(shí)又能保證的生產(chǎn)。調(diào)整及試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)仔細(xì)檢查各部位螺栓是否牢固；并用人工轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)是否靈活，如有卡阻現(xiàn)象，必須檢查出原因及時(shí)排除，檢查電器線(xiàn)路是否正常無(wú)誤。

　　對(duì)六輥冷軋機(jī)進(jìn)行質(zhì)檢工作，其主要的，是檢查其哪些方面?

　　對(duì)六輥冷軋機(jī)進(jìn)行質(zhì)檢，主要的，是對(duì)冷軋機(jī)的外觀、尺寸和性能這三個(gè)方面進(jìn)行檢查。其中，六輥冷軋機(jī)外觀，主要是板型和表面缺陷這兩個(gè)，而在尺寸上，主要是為其的長(zhǎng)度、寬度和厚度這三個(gè)。

　　六輥冷軋機(jī)中，其的竄輥，是為了保證什么?

　　六輥冷軋機(jī)中的竄輥，是為了保證帶鋼的出口板型的，而且，一般是在中間輥上來(lái)進(jìn)行。其的理論值計(jì)算，是與支承輥、中間輥以及工作輥這三個(gè)的輥徑有關(guān)的，此外，還與中間輥的修正系數(shù)有關(guān)。

　　上述這些，可以說(shuō)，是六輥冷軋機(jī)中的重要和基礎(chǔ)知識(shí)，也是很具有實(shí)用性的。因?yàn)?，其是可以?lái)增加我們這方面的知識(shí)量的。進(jìn)而，通過(guò)其的實(shí)際應(yīng)用，提升冷軋機(jī)的使用效果，以及其的利用價(jià)值。

冷軋機(jī)的工作原理：

冷軋機(jī)采用電動(dòng)機(jī)拖拽鋼筋，利用冷軋機(jī)的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個(gè)面上。通過(guò)改變兩個(gè)軋輥間隙的大小實(shí)現(xiàn)軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。

①承重輥：冷軋機(jī)的承重輥就是離機(jī)座那個(gè)輥，該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)一是起到托起鋼筋的作用，并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上，從而使得鋼筋的下表面產(chǎn)生肋紋。

②工作輥：冷軋機(jī)的工作輥就是在承重輥的上面，距離機(jī)座是遠(yuǎn)的，所以該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)主要起到對(duì)由承重輥托舉的鋼筋進(jìn)行軋制的作用，從而使得鋼筋的上表面產(chǎn)生肋紋。

要想有效的防止軋機(jī)上軸承發(fā)生生銹的情況，首先要重點(diǎn)提高軸承自身的防銹功能。今天我們就來(lái)了解下軋機(jī)中關(guān)節(jié)軸承的防銹方法，有些朋友應(yīng)該對(duì)關(guān)節(jié)軸承有一定的了解吧！關(guān)節(jié)軸承的主要制造材料就是軸承鋼，而這種軸承鋼的防銹方式好的辦法就是在軸承的內(nèi)部涂上一層防銹油，涂過(guò)防銹油的軸承會(huì)經(jīng)過(guò)電機(jī)廠家安裝使用時(shí)還會(huì)再次的加入潤(rùn)滑脂，所以防銹的效果又提高了一層。但是小編要提醒大家，既然涂抹防銹油的目的是為了防生銹，那么也不能涂抹的太多，不然會(huì)嚴(yán)重的影響到軸承自身的工作性能。