我們可以將常見的工作臺(tái)進(jìn)行簡(jiǎn)單做如下分類：

1、獨(dú)立工作臺(tái)：即一個(gè)工作臺(tái)單獨(dú)作為一個(gè)操作平臺(tái)；

2、防靜電工作臺(tái)：這類工作臺(tái)配備了防靜電設(shè)施，用于對(duì)靜電有嚴(yán)格要求的生產(chǎn)車間；

3、重型工作臺(tái)：專業(yè)用于重型產(chǎn)品加工的工作臺(tái)；

4、單邊或雙邊工作臺(tái)：此類工作臺(tái)通常在勞動(dòng)密集型的手工勞動(dòng)企業(yè)應(yīng)用較多；

5、皮帶線工作臺(tái)：工作臺(tái)與皮帶輸送線混合設(shè)計(jì)，運(yùn)行效率更高。

對(duì)流水線設(shè)備稍微有點(diǎn)常識(shí)的人都清楚，流水線設(shè)備主要由輸送部分和控制系統(tǒng)組成。一般而言，非標(biāo)流水線設(shè)備普遍采用PLC編程。PLC是以微型計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，由傳統(tǒng)的繼電器控制發(fā)展而形成的新型工業(yè)控制器。它以程序控制為主，回路調(diào)節(jié)為輔，能完成邏輯判斷、定時(shí)、計(jì)數(shù)、記憶和算術(shù)運(yùn)算等功能，因而廣泛應(yīng)用于實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)流水線和生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制。本文主要來介紹下流水線設(shè)備的控制系統(tǒng)。

①檢查機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)皮帶式流水線的支護(hù)情況，支護(hù)應(yīng)完好、牢固、無雜物，否則必須經(jīng)班長(zhǎng)、支護(hù)工處理后方準(zhǔn)進(jìn)行工作。

②檢查電動(dòng)機(jī)、減速器和液力耦合器等各部分的螺栓是否齊全、完整和牢固，有無滲油現(xiàn)象，油位是否正常。

③檢查清掃裝置和各種保護(hù)裝置是否可靠正常。圖檢查輸送帶接頭是否良好，輸送帶上有無割傷輸送帶的硬物和忙堵現(xiàn)象。

出產(chǎn)流水線給咱們的日常日子發(fā)生了巨大的便捷。無論咱們使用哪些機(jī)械設(shè)備都是有誤差，工業(yè)流水線都不列外。針對(duì)誤差咱們只有下降而不能夠徹底清除。咱們?cè)谙陆倒I(yè)流水線安裝精密度的誤差的情況下要建立它的來源于，這姿態(tài)才能夠采納措施對(duì)策。

機(jī)器設(shè)備件的夾裝精準(zhǔn)定位規(guī)范與協(xié)作外表不重疊訛奪。

流水線出產(chǎn)頭與挪動(dòng)滑軌間的空隙，作業(yè)時(shí)因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備時(shí)的反沖力使機(jī)器設(shè)備作業(yè)頭發(fā)生對(duì)機(jī)器設(shè)備管理中心軸的軸向違背和歪斜。