發(fā)電系統(tǒng)中的主要噪聲源是汽輪機?發(fā)電機及勵磁機等,運行噪聲可達90dB(A)?很多電廠的發(fā)電機組在設備出廠時就已同時配置隔聲罩,一般有20dB(A)左右的降噪效果?在隔聲罩內(nèi)噴刷阻尼材料能夠進一步提高隔聲罩的隔聲性能?另外在設備安裝時,在基座下安裝隔振支撐,能夠有效減少結構噪聲?

主廠房內(nèi)聲源設備眾多,使得廠房內(nèi)噪聲偏高,建筑圍護結構的降噪量一般僅在10dB(A)左右,因此應注意廠房的密閉性和隔聲性能,控制噪聲對外輻射?廠房主體建筑的隔聲降噪,應保證墻體具有足夠的隔聲性能,同時需要采用隔聲門窗,其隔聲量應與墻體的隔聲量相匹配?在廠房的內(nèi)壁同時需要安裝吸聲材料或吸聲結構,設計良好的模塊化吸聲體的平均吸聲系數(shù)可以達到0.85,通過吸收掉一部分混響聲,可降低廠房內(nèi)的總噪聲?

按噪聲源的物理特性分類

   ①氣體動力噪聲：葉片高速旋轉或高速氣流通過葉片，會使葉片兩側的空氣發(fā)生壓力突變，激發(fā)聲波，如通風機、鼓風機、壓縮機、發(fā)動機迫使氣體通過進、排氣口時發(fā)出的聲音即為氣體動力噪聲。

   ②機械噪聲：物體間的撞擊、摩擦、交變的機械力作用下的金屬板，旋轉的動力不平衡，以及運轉的機械零件軸承、齒輪等都會產(chǎn)生機械性噪聲。

   ③電磁性噪聲：由于電機等的交變力相互作用產(chǎn)生的聲音。如電流和磁場的相互作用產(chǎn)生的噪聲，發(fā)動機、變壓器的噪聲均屬此類。

根據(jù)同功率發(fā)電機噪聲測試數(shù)據(jù)類比，發(fā)電機噪聲約為95dB（A）左右。為滿足環(huán)保要求，對發(fā)電機房采用以下綜合治理措施。

隔聲設計：

隔聲墻：利用磚墻將發(fā)電機房封閉，墻厚240mm。

隔聲門：為保證機房的噪聲不被通道口外傳，所以要在通道所在位置設置隔聲門。門體為雙層鋼板復合結構，內(nèi)填吸聲巖棉，邊框在門縫處包毛氈，起到有效的密封作用。管道、電纜穿墻用超細玻璃棉填交,實施軟接觸,防止固體噪聲波傳播。

吸音綿，是以橡膠、塑膠等彈性材料為主要原料制成的一柔性高密度發(fā)泡卷材，其內(nèi)部充滿細小空隙及半開孔結構。這些微小細孔相互連通，能大量吸收射入的聲波能量，對聲波起到衰減作用，從而降低室內(nèi)反射聲的干擾和回響。同時導熱系數(shù)小、阻燃性好、施工方便、外觀整潔美觀，環(huán)保健康，還能防止霉菌生長。作為墻體吸音的主要材料之一融入到工廠車間的墻體、地面和吊頂?shù)奈艚翟氲木C合解決方案中。

在廠區(qū)市內(nèi)的墻面裝飾中，在雙層墻的空氣層中放置吸音綿，將進一步提高雙層墻的隔音量，并且吸音綿材料的厚度愈大、吸音性能愈好，隔音量的提高也就愈顯著，提升處于廠區(qū)的安靜舒適度。