沉降菌落計數(shù)與浮游菌測定要求：在每次實驗同時，對操作室和層流臺做微生物沉降菌落計數(shù)，將結(jié)果記錄在使用登記本上，并作為實驗環(huán)境原始數(shù)據(jù)記錄在實驗報告上。質(zhì)量管理、衛(wèi)生管理負(fù)責(zé)人應(yīng)具有食品包裝容器及材料質(zhì)量和衛(wèi)生管理的實踐經(jīng)驗，有能力對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題作出正確處理。每周1次，或在無菌檢查等必要時，在每次實驗同時對操作室和凈化臺進(jìn)行浮游菌測定，將結(jié)果記錄在使用登記本上，并作為實驗環(huán)境原始數(shù)據(jù)記錄在實驗報告上。

富潔凈化設(shè)備有限公司承接全國各地各種行業(yè)潔凈廠房、空氣凈化工程、制藥車間、無塵凈化室、生物工程、潔凈手術(shù)室、無菌實驗室、裝配車間、提取車間、灌裝車間的設(shè)計及安裝。可承建十萬級、萬級、千級、到百級的各類高標(biāo)準(zhǔn)凈化工程

凈廠房的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化時變形小的材料。

潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的裝修應(yīng)符合下列要求:

1 潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面應(yīng)平整、光滑、不起塵、避免眩光、便于除塵，并應(yīng)減少凹凸面。

2 踢腳不應(yīng)突出墻面。

3 潔凈室不宜采用砌筑墻抹灰墻面，當(dāng)必須采用時宜干燥作業(yè)，抹灰應(yīng)采用高ji抹灰標(biāo)準(zhǔn)。墻面抹灰后應(yīng)刷涂料面層，并應(yīng)選用難燃、不開裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質(zhì)發(fā)霉的涂料。

gmp車間布局

1、關(guān)于結(jié)構(gòu)與布局

食品廠房加工車間一般以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，根據(jù)具體生產(chǎn)工藝，設(shè)計滿足需求的生產(chǎn)車間。食品廠房加工車間的布局要講究合理，既要便于各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，也不能疏于衛(wèi)生安全控制，防止作業(yè)中污染。

2、關(guān)于地面、墻面、屋頂

地面光滑無裂紋，耐沖擊、耐水、耐熱、耐酸堿。墻壁與地面交界面為漫彎形，沒有死角，對于經(jīng)常產(chǎn)生水蒸氣、油污的車間，將整個墻面貼上白瓷磚。屋頂要求不積水、不滲漏，天花板的表面要光潔，用防腐涂料粉刷，也要有適當(dāng)?shù)钠露?，避免凝結(jié)水滴滋細(xì)菌。

3、關(guān)于門窗

食品生產(chǎn)車間應(yīng)該有人、貨、機(jī)器設(shè)備的專用入口， 門、窗、天窗要求嚴(yán)密、不變形。

4、關(guān)于供水與排水設(shè)施

食品車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，管道走向應(yīng)該一致，避免二次污染。地面要有坡度，排水可采用地漏排水或者明溝排水，排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，不能凹凸不平或者有裂縫，形成3%左右的斜度，保證排水的通暢。

5、關(guān)于消毒、衛(wèi)生設(shè)施

根據(jù)車間人數(shù)合理設(shè)置更衣室、淋浴間、洗手消毒設(shè)施、衛(wèi)生間等，水龍頭要選用腳踏式、肘動式或感應(yīng)式等非手動式開關(guān)。

6、關(guān)于控溫設(shè)施

食品車間的GMP標(biāo)準(zhǔn)要求具備空調(diào)系統(tǒng)，對于易腐爛的肉類、蛋白等，在生產(chǎn)過程中需要達(dá)到特定的溫濕度。在夏季，肉類和水產(chǎn)品的加工車間不超過15℃~18℃，腌制車間溫度應(yīng)不超過4℃。