電路板加工主要分為：設(shè)計(jì)、制板、測試和維修。首先是設(shè)計(jì)，先通過電路原理圖的設(shè)計(jì)，利用protel DXP的原理圖編輯器來繪制，然后生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)報(bào)表，連接電路原理圖設(shè)計(jì)與電路板設(shè)計(jì);再之，進(jìn)行印刷電路板的設(shè)計(jì)，生成印刷電路板報(bào)表。

電路板加工的第二項(xiàng)便是制板。通過PCB制版技術(shù)，光繪技術(shù)等，將設(shè)計(jì)好的電路板進(jìn)行制版。FPC板，也稱為軟板，柔性板和柔性電路板，是由柔性絕緣基板制成的高度柔性和優(yōu)異的柔性印刷電路板。其中，鏡像、工藝線框、中心孔、外形線、線寬等都需要在制作中進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到和滿足客戶和實(shí)際的需求。其中也會(huì)使用到CAD、CAM等多個(gè)軟件，專業(yè)的小目標(biāo)，都會(huì)以專業(yè)的人才和技術(shù)來為您完成。

電路板加工需要電線作為原材料，工作人員采購電線時(shí)就要仔細(xì)的挑選電線種類，如果電線的選擇不恰當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致線路承受不住電壓，使電路板容易發(fā)生短路現(xiàn)象。所以采購人員要多注意電線的選擇，看電線生產(chǎn)是否合格。

電路板加工的線路固定也要仔細(xì)認(rèn)真。電路板也廣泛應(yīng)用在孩子的各種機(jī)械玩具中，這種應(yīng)用的電路板一般都會(huì)比較小，所以工作人員要注意線路固定。如果線路不固定、電線容易損壞，后果不堪設(shè)想。

一般我們的SMT貼片工藝主要包括五個(gè)流程，依次分別是絲印點(diǎn)膠、固化、焊接、清潔過程、檢測返修過程。下面我們就對以上工藝的幾個(gè)過程做個(gè)簡單的說明。

絲印點(diǎn)膠是位于SMT生產(chǎn)線的前段，它的作用就是將焊劑弄到PCB焊盤上，做好焊接準(zhǔn)備。固化的作用就是將我們的貼片膠融化，進(jìn)而使得我們的表面組裝元器件和PCB板能夠非常牢固地粘起來。

SMT芯片加工是目前電子行業(yè)中常見的貼裝技術(shù)。 SMT技術(shù)可用于安裝更小巧，更輕的元件，從而使電路板可以實(shí)現(xiàn)和小型化要求。當(dāng)然，這也是事實(shí)。 SMT芯片加工技術(shù)要求更高，更復(fù)雜，因此在操作過程中需要注意很多事項(xiàng)。

SMT貼片加工焊膏使用注意事項(xiàng)：

1.儲存溫度:建議在冰箱中儲存溫度為5°C - 10°C，且溫度不低于0°C。

2.出境原則：必須遵循先進(jìn)先出原則。不要讓焊膏長時(shí)間存放在冰箱中。

3.解凍要求：從冰箱中取出焊膏后，它會(huì)自然解凍至少4小時(shí)。解凍期間瓶蓋不能打開。

4.生產(chǎn)環(huán)境：建議車間溫度為25±2°C，相對濕度為45％-65％RH。