平面數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)的特點(diǎn)表現(xiàn)

平面數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)相對(duì)于車床,銑床,數(shù)控系統(tǒng),因?yàn)樗菍?duì)數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求,近年來(lái),數(shù)控技術(shù)的幫助下,連續(xù)醬磨床砂輪,自動(dòng)補(bǔ)償,砂輪的自動(dòng)切換,工作臺(tái),自動(dòng)變速器和夾緊工件的操作功能,如在平面磨床數(shù)控技術(shù)逐漸普及,隨著半導(dǎo)體集成的不斷改進(jìn),新系統(tǒng)變得越來(lái)越小,在物理結(jié)構(gòu)更緊湊,功能增加了遠(yuǎn)程通信,遠(yuǎn)程診斷、多機(jī)網(wǎng)絡(luò)等，Windows系統(tǒng)面臨的操作界面,添加鼠標(biāo)、遙控器和其他操作部分。3、工件翻面或移位后磨削，要對(duì)磁盤與工件吸附面進(jìn)行清理，但嚴(yán)緊使用空壓槍清理，空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機(jī)床的導(dǎo)軌內(nèi)，造成導(dǎo)軌磨損。

　　平面數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:系統(tǒng)可控制軸數(shù)標(biāo)準(zhǔn)配置為2軸，可擴(kuò)展至3軸，再加上液控制;x顯示和設(shè)定0.001毫米，相對(duì)/j對(duì)編程，磨床特別適用于磨削過(guò)程中緩慢的進(jìn)給和速度平滑的設(shè)計(jì)，適用于速度的實(shí)時(shí)調(diào)整。位置超差保護(hù)，軟件/硬件超距保護(hù)，驅(qū)動(dòng)報(bào)警檢測(cè);s曲線自動(dòng)加減速，減速時(shí)間參數(shù)，自定義編程主要是用以實(shí)現(xiàn)各種邏輯關(guān)系;自動(dòng)砂輪修整和磨削尺寸校正補(bǔ)償。）內(nèi)孔發(fā)生錐度后的調(diào)整辦法：在內(nèi)圓磨床上磨內(nèi)孔時(shí)，要找正頭架，即要求頭架主軸的反轉(zhuǎn)中心與工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)方向平行。

　　平面數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)適用于復(fù)雜形狀的零件加工,它可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,消除人為錯(cuò)誤,通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制、加工中心、車削中心、磨削、電加工中心的功能庫(kù)和改變刀,減少夾緊的數(shù)量,提高了加工精度,數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備的特點(diǎn),提高靈活性。柔性制造不僅適用于許多品種，小批量生產(chǎn)適合批量生產(chǎn)，可以完成兩種或兩種以上不同的備件加工，增強(qiáng)工件自動(dòng)變形的功能，可以實(shí)現(xiàn)夜間無(wú)人操作，柔性制造系統(tǒng)(FMS)由多臺(tái)數(shù)控機(jī)床(加工中心)組成，具有更靈活的自動(dòng)化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗(yàn)。了解數(shù)控內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)特性數(shù)控內(nèi)圓磨床的應(yīng)用是非常廣泛的，數(shù)控內(nèi)圓磨床在汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、g工、航空、航天等這些行業(yè)中，都能夠使用到，數(shù)控內(nèi)圓磨床主要是用來(lái)進(jìn)行零件的批量加工。

磨床加工圖片磨床加工圖片磨床加工圖片磨床加工圖片

?內(nèi)圓磨床的安全操作規(guī)程

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)和考核，考核通過(guò)后才能上崗，否則不允許操作機(jī)器。

(2)在操作機(jī)器前，操作人員要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。

(3)機(jī)床在運(yùn)行前，要對(duì)砂輪、防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，是否正確，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

(4)如果要更換新的砂輪，那么應(yīng)按照規(guī)定要求和步驟進(jìn)行。

(5)清理鐵屑時(shí)，砂輪應(yīng)處在安全位置上，以防傷人。

(6)零件的夾裝，應(yīng)牢固，不能有松脫。

(7)機(jī)床啟動(dòng)后，操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不能站在其正面。

(8)機(jī)床在運(yùn)行期間，應(yīng)有人看守，不能擅自離開，更不能無(wú)人看守。

(9)砂輪的整修，應(yīng)使用金鋼石，而且要在機(jī)床上進(jìn)行，嚴(yán)禁用手。

(10)工作結(jié)束后，砂輪應(yīng)置于安全位置，手柄應(yīng)調(diào)至正常位置。然后清掃機(jī)床和工作區(qū)域，后做好交接班工作。

?外圓磨床加工、特點(diǎn)與用途及其磨削特點(diǎn)

       外圓磨床分為普通外圓磨床和外圓磨床，在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面

　　外圓磨床分為普通外圓磨床和外圓磨床，在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面。外圓磨床的主參數(shù)為d磨削直徑。

　　工作思路

　　外圓磨床以兩頂心為中心，以砂輪為刀具，將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床(又叫頂心磨床或圓筒磨床)。

　　結(jié)構(gòu)

　　主機(jī)由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動(dòng)平衡架，皮輥檢測(cè)器三部件由客戶定購(gòu)。

　　特點(diǎn)

　　1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。3、尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。4、富有磨削指示儀及冷卻液過(guò)濾器。5、頭架速度才有那個(gè)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。6、電氣采用可編程序控制器（pc），具有自診斷功能、維修十分方便。7、可選配自動(dòng)測(cè)量?jī)x。另外，修整砂輪的縱向進(jìn)給量越小，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好，從而獲得較小的表面粗糙度值。

磨床外圓磨削及其他磨削形式與特點(diǎn)：

　磨削形式

　　磨削形式多種多樣，按不同方法分類可以有以下多種不同的形式。

　　按被磨削表面形狀劃分，可分為外圓磨削、內(nèi)圓磨削、平面磨削、螺紋磨削、齒輪磨削、導(dǎo)軌磨削、深孔磨削等。