拉鉚螺母應用于鐵道，制冷，電梯，開關等。如果某一產品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無法讓壓鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚。適用于各厚度板材、管材(0.5MM-6MM)緊固領域。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固;取代傳統(tǒng)的焊接螺母，彌補金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。

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       在汽車設計過程中，我們經常會接觸到鉚螺母，但我們對鉚螺母的種類、鉚釘?shù)男吞柤霸磉x擇等都是一知半解。鉚螺母分拉鉚螺母和壓鉚螺母，壓鉚螺母通過壓力使螺母的花齒擠入板內使預制孔的周邊產生塑性變形；拉鉚螺母是通過螺母的變形來與板件過盈配合從而提供內螺紋用于安裝。

       壓鉚就是指在鉚接過程中，在外界壓力下，壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結構中特設的預制槽內，從而實現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式。

      壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺絲等緊固件在制造的過程（如：調質（淬火＋高溫回火）、、滲炭、化學清洗、磷化、電鍍、滾壓碾制和機加工（不適當?shù)臐櫥鵁梗┑裙ば蚝头郗h(huán)境中，由于陰極保護的反作用或腐蝕的反作用，氫原子有可能進入鋼或其余金屬的基體，并滯留在基體內，在低于屈服強度（合金的公稱強度）的應力狀態(tài)下，它將可能導致延伸性或承載能力的降低或喪失、裂紋（通常是亞微觀的），直致在服役過程或儲存過程中發(fā)生突然斷裂，造成嚴重的脆性失效。導致緊固件氫脆的原因很多，但是電鍍處理工序是關鍵的因素之一。

  緊固件由于氫脆產生的脆性斷裂，一般發(fā)生的很突然，是無法預料的，故這種失效的形式造成的后果是很嚴重的。尤其是在有安全性能要求時，減少氫脆的產生是很有必要的，因此，電鍍緊固件去除氫脆是一項很重要的工作。

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       我們知道螺絲是用螺絲線材生產出來的，螺絲的線材一般分為鐵以及不銹鋼兩種。用鐵線材生產出來的螺絲型號常用的有1018、1010等，這些螺絲在生產加工的過程中還需要進行電鍍，電鍍又分為白鋅、彩鋅等，另外還有環(huán)保電鍍。與之不同的不銹鋼線材生產的螺絲則是不需要電鍍的，一般只需進行清洗就即可。當然如果客戶有特殊的需求，不銹鋼螺絲一樣可以進行電鍍加工。

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