空氣壓縮機出常見故障前的這種兆頭，你留意到?jīng)]

　　各種壓縮機故障通常不會突然出現(xiàn)，但它們有一定的預兆，有時會出現(xiàn)在幾個視覺中，有時它們在儀器中顯示為數(shù)值。

　　因此，今天我們將討論在幾次壓縮機故障發(fā)生之前的各種標志，我們將為大多數(shù)壓縮機用戶提供參考，以提前預測設備的故障和維護。

　　I.異常噪音，異常振動

　　在操作期間發(fā)生的異常聲音是設備故障的“警報”。在操作過程中振動很嚴重。

　　壓縮機噪音異常的原因可能是：

　　主軸承磨損，軸不平衡，陰陽轉(zhuǎn)子損壞；

　　主電機的運行負荷過大，胎面或管道壓力不平衡；

　　螺栓，螺母，墊圈和固定支架松動；

　　設備內(nèi)部落入異物和異物；

　　它也可能是由壓縮機單元引起的。運行時間接近審查期。

　　此時，螺桿的軸向和徑向湍流逐漸接近允許設計值，這將導致螺桿和螺桿之間，螺桿和主殼體之間以及前后表面之間的大間隙。導致摩擦，振動和各種聲音的變化。

　　第二，運行#nbsp滴漏；

　　設備的潤滑油有泄漏；

　　壓縮空氣中有泄漏，有時您可以清楚地聽到泄漏的聲音。

　　冷卻水循環(huán)和其他泄漏。

　　發(fā)生泄漏的主要原因是設備和附件未老化或維護，特別是由于員工的不當行為或非自愿操作。

　　而這些看似很小的問題可能導致非常嚴重的后果，即使它們隱藏在各種外表背后。

　　以壓縮空氣為例，泄漏不僅會直接浪費昂貴的電力，還會導致充電，還會導致系統(tǒng)壓力下降，從而降低氣動設備的功能效率，縮短使用壽命。油冷水管(水冷)灰塵過多或堵塞，散熱器灰塵過多(風冷)形成低功率冷卻器。有用的設備。同時，空氣泄漏會導致設備更頻繁地循環(huán)，這增加了空氣壓縮機的運行時間，導致額外的維護要求和可能的意外停機時間。簡而言之，壓縮空氣泄漏會增加不必要的壓縮機容量。

　　披露，連同系統(tǒng)工作壓力高于所需要的，這個常見問題將導致所謂的“錯誤需求”，因此壓縮機總是被加載并且沒有休息。

　　所有這些都會對生產(chǎn)率產(chǎn)生影響，并縮短幾乎所有系統(tǒng)設備和氣動工具的使用壽命。過度使用能源和縮短設備壽命對工廠主來說是雙重打擊，必須認真對待。

螺桿空壓機的日常維護項目是什么？

　　螺桿空壓機的日常維護項目是什么？

　　日常維護項目包括：

　　1.檢查冷卻液液位并及時補充；

　　2.更換冷卻劑；

　　3。清潔或更換空氣過濾器；

　　4.清潔冷卻器后；

　　5.清潔油冷卻器；

　　6.清洗水分離器；

　　7.更換機油濾清器；

　　8.更換油分離器過濾器；

　　9.檢查軟管和所有管接頭是否泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏是否及時消除；

　　10。皮帶松緊度檢查；

　　11.檢查所有電線連接并預緊；

　　12.檢查交流接觸器觸點；

　　13清潔電機吸入口表面和外殼表面；

　　14。主電機加油脂；

　　15。清潔電機和風扇電機。

冷卻器清洗的原因便是這些，道理很簡單，關鍵在于如何采取正確的方法以應對，目前兩種是：用紗布或其他的工具來洗刷；采用化學溶劑進行侵泡。前者針對較容易除去的表面，若是較為嚴重的，仍然需要有具有溶解性的產(chǎn)品才行。當呈現(xiàn)這種毛病的時分，首要應當對光滑油的油面進行查看，保證油面在合理的規(guī)模內(nèi)。螺桿空壓機以其基礎造價低、運行費用低、制冷量大、不怕液擊等特點，占據(jù)了當今制冷行業(yè)冷凍裝置的主導地位，螺桿式制冷其維修自然也成了重頭戲。但由于某些單位的維修不當，卻未能顯示出其獨特的優(yōu)越性。螺桿式空壓機長期高速運轉(zhuǎn)，易損壞的莫過軸承了。它的損壞，將導致油溫高、機器嚴重振動等跳車事故。

這個差異不是取決于選擇的傳輸模式,并根據(jù)制造商的設計和制造水平。2。還需要對進氣閥進行查看，可以講光滑油脂參加進氣閥以保證其動作的順暢?？蛰d功耗的對于齒輪直接驅(qū)動,空載壓力通常仍將高于2.5酒吧,一些人甚至高達對于皮帶傳動方式，理論上講空載壓力可以為零，因為轉(zhuǎn)子吸進的油足以潤滑轉(zhuǎn)子和軸承。一般為安全起見，壓力維持在0.5bar左右。3。損失的石油有經(jīng)驗的實際用戶知道,失去油條件的一個受害者將齒輪箱。皮帶傳動系統(tǒng)根本不存在這安全問題。4。根據(jù)用戶需求設計工作壓力通常用戶的工作壓力壓力不符合制造商的標準類型。用戶需要壓力為10條,例如按照后處理設備、管路長度和密封程度是不同的,需要空氣壓縮機的工作壓力可能11或11.5條。