球形封頭是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無(wú)折邊球性封頭兩類(lèi)。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭，其優(yōu)點(diǎn)是在同樣容積下表面積小，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節(jié)省材料和強(qiáng)度上看，也是合理的。無(wú)折邊球形封頭與筒體用角焊縫連接，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可作端封頭。同時(shí)避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現(xiàn)徑向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。

球形封頭制造方法如下：

　　1、鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

　　2、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

另外，球形封頭具有鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)等特點(diǎn)。 　　此類(lèi)封頭為一塊深度很淺的球面體(球冠)。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，深度淺，易加_百一制造，成本低。但它與筒體連接處存在著明顯的形狀突變，導(dǎo)致產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，故受力狀況極差，所以這類(lèi)封頭一般只能用于直徑很小，壓力較低的容器?？傮w結(jié)構(gòu)不連續(xù)是指對(duì)結(jié)構(gòu)相當(dāng)大的部分產(chǎn)生影響的應(yīng)力或應(yīng)變?cè)?，例如封頭與殼體連接區(qū)、設(shè)備法蘭與殼體連接區(qū)、接管區(qū)、不同直徑或厚度或材料的連接區(qū)等。

半球形封頭連接處的彎矩為零，剪力很小，所以這里的邊界應(yīng)力不考慮。為什么筒體和球形封頭在連接處的自由變形不同，而又沒(méi)有彎趣應(yīng)力產(chǎn)生呢?這是因?yàn)?，?dāng)簡(jiǎn)體受到封頭約束向里彎曲，封頭受到簡(jiǎn)體牽制向外彎曲時(shí)，它們的橫截面都要發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，如果筒體與封頭的壁厚相同，則連接處筒體向里彎越所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角。與半球形封頭向外彎曲所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角咖。恰好相等(不是相等)。于是在它們的連接點(diǎn)處，彎矩反而等予零。當(dāng)然，在緊靠連接點(diǎn)處盼一個(gè)小范圍內(nèi)，無(wú)論是簡(jiǎn)體上或者是封頭上都作用有附加彎矩，但是它們的數(shù)值都很小，可以不予考慮。而當(dāng)采用半球形封頭時(shí)，封頭與筒體連接處的邊界應(yīng)力可不考慮。3、若您也要對(duì)封頭進(jìn)行與筒體的焊接工作，請(qǐng)客戶根據(jù)需求自行選擇直徑與厚度。

      球形封頭在進(jìn)行制作的過(guò)程中，通常是采用開(kāi)口朝上的方式進(jìn)行淬火加工。而在球形封頭的地步以及上部，它的厚度均勻，并具備一定規(guī)則的形狀。球形封頭采用封閉式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，性能更加的優(yōu)異。球形封頭的淬火方式有以下幾種：

       料圈淬火方式。料圈淬火方式其實(shí)與料盤(pán)淬火方式類(lèi)似，由于料盤(pán)的制造相對(duì)要復(fù)雜費(fèi)工，可以將其簡(jiǎn)化為料圈形式，省時(shí)且節(jié)約成本。根據(jù)封頭尺寸制作一較球形封頭開(kāi)口端直徑小的料圈，淬火時(shí)用料圈從封頭底側(cè)套起，用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。