不過在進行電鍍之前，應(yīng)該要對基體進行處理，盡量的保證基體表面是干凈的，通常來說越干凈越好，這可以很好的為后續(xù)的電鍍提供基礎(chǔ)，讓電鍍液能夠比較均勻的附著好基體的表面。

接下來我們詳細的介紹一下在金屬電鍍過程中需要注意的幾點地方：

一、在進行電鍍的時候，應(yīng)該要注意基體金屬要和電鍍的材料匹配，如果兩者不匹配，電鍍后的效果是比較差的。

二、如果需要采用高溫烘烤技術(shù)，則需要考慮到基體和鍍層之間的應(yīng)力，像有些金屬在電鍍之后不能使用高溫來進行烘烤。

塑料電鍍其實并不是近些年才形成的一種工藝，其實它已經(jīng)擁有了接近百年的歷史。下面?zhèn)€大家介紹一下塑料電鍍的發(fā)展歷史。國際上塑料電鍍在20世紀50年代已形成規(guī)模生產(chǎn)，我國在20世紀60年代中期也開始進行塑料電鍍的生產(chǎn)，當時主要用于鈕扣、帶扣等小產(chǎn)品，質(zhì)量要求以不起皮象金屬一樣就可以了。隨著時代的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，對鍍層質(zhì)量的要求也要相應(yīng)的提高。在改革開放之前，產(chǎn)品質(zhì)量的提高，是由行政命令下達指標的形式來實現(xiàn)的，但改革開放后的今天情況就不同了，“上級”沒有了，指標也沒有了，而客戶的要求就成了產(chǎn)品質(zhì)量的指標，這指標你可以達到，也可以不達到，然而是關(guān)系到廠家及其工藝的生存或淘汰。

“鉻”金屬元素鉻的簡稱，自然發(fā)生的金屬都是固體形式，因此，為了使用鉻，它要融化。鉻的使用范圍從合金及金屬電鍍，皮革加工和表面處理的生產(chǎn)。電鍍鉻是通過防止金屬腐蝕的保護層。該層不僅提供防腐蝕保護，它給出了一個裝飾和時尚的外觀，以及提高了產(chǎn)品的壽命和耐用即使暴露在極端條件下。電鍍標準：鍍層光亮、厚度均勻、結(jié)合力好。鍍鉻層厚為5—25絲，鉻層硬度達到HRC62度。耐腐蝕性：通過鹽霧40小時試驗，符合ISO3769標準，確保表面硬度及光亮度的提高，對鍍鉻件的防銹能力、防腐蝕能力、耐磨性都有很大的提高。