如何解決UV油墨印刷品光澤、亮度不理想問(wèn)題

如何解決UV油墨印刷品光澤、亮度不理想問(wèn)題 1．光澤不好、亮度不夠 主要原因：①UV油墨黏度太小，涂層太薄：②乙醇等非反應(yīng)型溶劑稀釋過(guò)量：③UV油墨涂布不均勻；④紙張吸收性大強(qiáng)：⑤網(wǎng)紋輥太細(xì)，供油量不足。解決辦法：根據(jù)紙張的不同情況適當(dāng)提高UV油墨的黏度和涂布量。對(duì)滲透吸收性強(qiáng)的紙張，可涂布一層底油。 2．千操不好、光固化不徹底、表面發(fā)黏 主要原因：①紫外光強(qiáng)度不夠；②紫外燈管老化、強(qiáng)度減弱；③UV油墨儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；④不參與反應(yīng)的稀釋劑加入的過(guò)量；⑤機(jī)器速度過(guò)快。解決辦法：在固化速度要求小于0．5s的情況下，必須保證高壓燈的功率一般不低于120W／cm，燈管要及時(shí)更新，不要等壞了再換。2、三原色油墨等量混調(diào)并加入不同比例的白墨，即可配成各種不同色調(diào)的淺灰色墨。必要時(shí)加入一定量的UV油墨固化促進(jìn)劑，加速干燥。

膠印機(jī)長(zhǎng)必須掌握的生產(chǎn)工藝細(xì)節(jié)!

膠印機(jī)長(zhǎng)必須掌握的生產(chǎn)工藝細(xì)節(jié)！ 膠印是利用油和水相斥的原理來(lái)進(jìn)行印刷的，在同一塊印版上。圖文部分親油疏水，空白部分親水疏油，這是膠印不同于其他印刷的明顯之處，也是膠印工藝技術(shù)的關(guān)鍵。所以就要控制好，印刷時(shí)的水油平衡，膠印一般能正常印刷時(shí)，油墨的合理乳化值，水約占20～25% 印刷壓力也是工藝技術(shù)的一大基礎(chǔ)。膠印因?yàn)槭情g接印刷，圖象由印版滾筒轉(zhuǎn)移到橡皮布上，進(jìn)行次壓印，橡皮滾筒受墨后，將印跡轉(zhuǎn)移到承印物上，這是第二次壓印，兩次壓印所需的壓力是不同的，如何達(dá)到“理想壓力”的境界，要作出一番努力。在塑料凹印油墨中，溶劑不僅能溶解各種成膜聚合物，調(diào)整黏度及流動(dòng)性，而且對(duì)成膜質(zhì)量有重要影響，同時(shí)也對(duì)油墨的干燥速度起著決定性作用。 一般膠印機(jī)，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力，約在0.10mm左右;橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力，約在0.20～0.25mm左右。隨著平整度較好的PS版和進(jìn)口氣墊橡皮布的采用，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力可更小些，如進(jìn)口海德堡四色機(jī)在0.05mm即可印刷。

當(dāng)油墨固化過(guò)度的時(shí)候會(huì)發(fā)生什么?

當(dāng)油墨固化過(guò)度的時(shí)候會(huì)發(fā)生什么？ 有一種理論認(rèn)為當(dāng)油墨表面被過(guò)多紫外光照射時(shí)，就會(huì)變得越來(lái)越硬。而當(dāng)人們?cè)谶@層變硬的墨膜上再印刷一種油墨，并進(jìn)行第二次干燥的時(shí)候，上層油墨與下層油墨之間的附著力就會(huì)變得很差。而另外一種理論認(rèn)為固化過(guò)度會(huì)造成油墨表面的光氧化。這種空氣間隙——特別是空氣中的氧氣——有助于地減少油墨的提前交聯(lián)。光氧化的發(fā)生會(huì)破壞墨膜表面的化學(xué)鍵，如果墨膜表面的分子鍵出現(xiàn)退化或損壞，那它與另外一個(gè)墨層之間的附著力就會(huì)降低。固化過(guò)度的墨膜不但靈活性差，而且還容易發(fā)生表面脆化。