液壓式拼板機采用液壓原理，具有運動速度平穩(wěn)、壓力大、施壓平均等特點。于工件上方、前方施加壓力可防止反蹺，使拼板膠合達到平整。液壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有保壓機構(gòu)、補壓系統(tǒng)，持續(xù)膠合壓力提高產(chǎn)品質(zhì)量。拼板機中在使用中，要將拼合的板件涂上膠水（膠合面兩面都涂膠效果會好一些），并按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺面上。前方壓腳可根據(jù)工件的規(guī)格情況，整體進行左右移動。本機為“A”型拼板機，有兩個工作面，每面可單獨分段操作，效率快，運行安全。

使用拼板機拼板的程序：首先是選料。選料關(guān)系到后期板材的平整性，先是要盡量規(guī)避木料的一些缺陷地方，例如結(jié)疤、裂紋、凹口等；然后注意拼板的工藝要求，是否需要同色，要注意即使同一種材料顏色也可能會有不一樣，且木材的紋路也是需要注意的地方。接下則是拼板了，拼板對成品家具質(zhì)量的影響非常大，不合理的拼板可能會使成品家具發(fā)生嚴重的形變，甚至斷裂等一系列嚴重問題。拼板機將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機運行順利。

拼板機在拼板過程中對成品家具質(zhì)量的影響非常大，不合理的拼板可能會使成品家具發(fā)生嚴重的形變，甚至斷裂等一系列嚴重問題。關(guān)于拼板的技術(shù)要求有：1、拼板機的壓力要適中，保證拼接質(zhì)量；這是最傳統(tǒng)的履帶式旋轉(zhuǎn)拼板機操作方法，也是最常見的一款拼板機。2、拼板機卸壓的時間要達標，否則可能造成拼接不牢固的后果；3、拼接處在保持距離的情況下，要嚴密，上下對接不能錯位等等技術(shù)要求。