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呼和浩特隧道用鍍鋅彎管產品介紹 中益誠達管件加工定制

發(fā)布時間:2021-09-01 08:09  

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本公司在承攬工程項目基礎上利用自身技術優(yōu)勢與管理經驗,積極進行技術創(chuàng)新,引進國內高壓彎管制作專用機械設備,該機整機重量達300余噸,額定推力為800噸,油缸行程13米,彎管擴管直徑為1.5米(管徑1.5米時,壁厚可達120mm)。彎管半徑為10米,解決12米長合金管、不銹鋼管、碳鋼管、彎擴不能一次成型工藝要求,該機生產彎管曲直半徑從2.5D、3D、4D、5D—20D,從而滿足各種工程的彎管需求


什么是滲透檢測

1、原理:零件表面涂上含有熒光染料或著色染料的滲透液后,在毛細管作用下,經過一段時間,滲透液能夠滲進表面缺口的缺陷中;去除零件表面多余的滲透液,再在零件表面涂顯像劑,同樣,在毛細管的作用下,顯像劑被吸引缺陷中保留的滲透液,滲透液回滲到顯像劑中,在一定的光源下(紫外線光或白光),缺陷處的滲透液痕跡被顯示(黃綠色熒光或鮮艷紅色),從而檢測出缺陷的形態(tài)和分布。

預處理(去除工件表面的油污、涂料、鐵銹等,使試件充分保持濕潤,以便形成滲透液的薄膜)-滲透-清洗-顯像-觀察






補焊件要求

1. 焊接前必須將缺陷徹底清除,坡口面應修的平整圓滑,不得有尖角存在。

2. 根據鑄鋼件缺陷情況,對焊接區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削,炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除。

3. 焊接區(qū)及坡口周圍20mm以內的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。

4. 在焊接的全過程中,鑄鋼件預熱區(qū)的溫度不得低于350°C。

5. 在條件允許的情況下,盡可能在水平位置施焊。

6. 補焊時,焊條不應做過大的橫向擺動。

7. 鑄鋼件表面堆焊接時,焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。焊肉飽滿,焊接面無,裂紋和明顯的結瘤。焊縫外觀美觀,無咬肉、加渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷;焊波均勻。