無(wú)鉛錫條必知七點(diǎn)常識(shí)

      1、在進(jìn)行加工處理的過(guò)程中，一定要使用專業(yè)爐具來(lái)進(jìn)行制造。

　　2、一定要很好的確認(rèn)無(wú)鉛錫條的耐熱性能，是否符合焊錫標(biāo)準(zhǔn)。如果是不能夠仔細(xì)檢查，是很容易出現(xiàn)焊錫異常的情況的。這些都是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，有著非常大的影響的。

　　3、在對(duì)無(wú)鉛錫條進(jìn)行加工處理的過(guò)程中，一定要嚴(yán)格的控制好焊錫溫度情況。如果是一開始就用較高的溫度來(lái)進(jìn)行操作，亦或者是長(zhǎng)期使用低溫來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng)，都是很難以打造出高質(zhì)量的產(chǎn)品的。

　　4、在選擇焊錫劑來(lái)使用的過(guò)程中，一定要嚴(yán)格的按照設(shè)備的規(guī)定，來(lái)進(jìn)行選購(gòu)。如果是所選用的焊錫劑和設(shè)備不匹配，只會(huì)嚴(yán)重的影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即使是價(jià)格再高的產(chǎn)品也不行。

　　5、一定要設(shè)備的接地工作，以免出現(xiàn)靜電破壞的情況。

　　6、采用波峰焊的形式來(lái)進(jìn)行操作，是采取一定的保護(hù)措施，來(lái)以提高設(shè)備的能力。

　　7、設(shè)備出現(xiàn)異常情況，嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用無(wú)鉛錫條。

無(wú)鉛錫條和有鉛錫條的區(qū)別是什么？

1．電解焊錫、焊點(diǎn)牢固、光亮、不發(fā)bai黑； 2．濕潤(rùn)性、du流動(dòng)性、導(dǎo)電性、熱導(dǎo)率強(qiáng)；zhi 3．性能好，殘?jiān)?，?jié)約成本。 4．有別于其他廠家采用的一般澆鑄工藝，因一般澆鑄生產(chǎn)的焊錫條在波峰焊錫爐中會(huì)產(chǎn)生大量的焊錫渣，或稱為不熔錫，并在短期內(nèi)使熔化的焊錫表面轉(zhuǎn)化成黃色及褐色。為避免此情況發(fā)生，本公司采用了獨(dú)特的熔煉，鑄造，擠壓工藝，使用特種的金屬含氧量控制配方，選用高純度電解焊錫材料進(jìn)行生產(chǎn)，確保焊錫條的高純度，即使是長(zhǎng)期使用于波峰焊爐中，都能有效控制金屬表面和內(nèi)在的含量，將錫渣減少到量，也保持焊錫液面光亮如鏡。

無(wú)鉛焊錫有毒嗎？

　 簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)：有害一般用的焊錫因?yàn)槿埸c(diǎn)低，含鉛60%、含錫40%左右，所以焊錫本身是有毒性的。而市場(chǎng)上大部分的焊錫都是中空的，內(nèi)裝有松香，所以你所說(shuō)的氣體，估計(jì)是焊接時(shí)焊錫內(nèi)的松香熔化時(shí)所揮發(fā)出來(lái)的。松香揮發(fā)出來(lái)的氣體也是有些微毒性的，這種氣體挺難聞的。 焊錫在焊接時(shí)的危害因素是鉛煙，哪怕是無(wú)鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大，需重點(diǎn)防護(hù)。 由于焊接過(guò)程對(duì)人體和環(huán)境的破壞，在歐洲，對(duì)焊接工人的保護(hù)及對(duì)環(huán)境的保護(hù)已以立法的形式強(qiáng)制執(zhí)行，在沒(méi)有如何防護(hù)措施的條件下進(jìn)行焊接是不允許的。在ISO14000標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染進(jìn)行處理和防護(hù)有明確的規(guī)定。