鎂屑壓球機(jī)的成型與輥皮密切相關(guān)。 只有對球壓機(jī)的輥皮進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)后，球壓機(jī)才能有良好的工作輸出和工作效率。 那么，如何降低鎂屑壓球機(jī)滾子皮的磨損率呢?

　　材料的硬度和零件的硬度會影響鎂屑壓球機(jī)的磨損。 如果材料的硬度過高，則會導(dǎo)致磨損率增加。 此時，增加零件的硬度可以減少磨損。 如果材料的硬度略低于零件的硬度，則磨損較小，兩者之間的硬度差減小，并且磨損也減小。 因此，采用表面硬化方法使鎂屑壓球機(jī)等設(shè)備零件的硬度達(dá)到或超過材料的硬度，可以提高零件的耐磨性和鎂屑壓球機(jī)的生產(chǎn)能力。 高硬度材料的韌性會降低，脆性也會增加。

　　據(jù)分析，一般壓球機(jī)不能完全壓縮煤顆粒，除了原料粉煤的粒度，粘結(jié)劑的水分和水分等，還有兩個原因：

　　當(dāng)粉煤被壓迫時，煤顆粒的內(nèi)部摩擦面臨著這種情況，這阻礙了煤顆粒的運動和接近。 也就是說，在外力的作用下，粉煤的形狀不規(guī)則，粒徑不均勻，并且在顆粒的接觸面和點上存在摩擦力。 產(chǎn)生大顆粒以影響顆粒的滑動，使得顆粒之間的剩余空間不能終填充

脫硫石膏壓球機(jī)可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球，不加粘合劑，純度高，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有流程的銜接和改造。成球強(qiáng)度高，適合各種運輸，減少包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力；經(jīng)過成形后的脫硫石膏進(jìn)放磨機(jī)后不出現(xiàn)粘磨、影響磨機(jī)產(chǎn)量等問題。脫硫石膏經(jīng)壓球機(jī)的壓制成型后,可用于用做水泥緩凝劑,做成建筑石膏粉,石膏板材料,粉刷石膏,石膏砌塊等。脫硫石膏壓球機(jī)可以處理的原料廣泛,包括脫硫石膏,磷石膏,紅土鎳礦,高嶺土礦,鋁土礦,金屬,螢石粉,石灰粉等,成球率高,球團(tuán)強(qiáng)度大,并且防水性能良好。

氧化鐵皮壓球機(jī)主要用于壓制煤粉、礦渣、鐵精粉等難以成型的物料，其中鐵精粉壓球機(jī)壓制物料鐵精粉酸堿性的確定是根據(jù)礦石中的比值來確定礦石酸堿性的， 堿性礦石天然礦石（鐵礦石）經(jīng)過破碎、磨碎、選礦等加工處理成礦粉叫精礦粉。精礦粉按照選礦方法的不同分為多種精礦粉，如磁選、浮選、重選等精礦粉。在理論上來說，凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石；但是，在工業(yè)上或者商業(yè)上來說，鐵礦石不但是要含有鐵的成份，而且必須有利用的價值才行。