帶壓開(kāi)孔機(jī)通用說(shuō)明：

1、將帶壓開(kāi)孔機(jī)插好電源，打開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)， 檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)機(jī)。

2、將帶壓開(kāi)孔機(jī)底座上的V形鐵騎附在管道上，然后調(diào)整鏈條的長(zhǎng)度，并用插銷(xiāo)定位，然后緊固鏈條另一端的螺母，使本機(jī)牢固地定位在管道上。

3、按規(guī)定確認(rèn)帶壓開(kāi)孔直徑，裝夾合適的帶壓開(kāi)孔器。

4、動(dòng)電機(jī)，再次確認(rèn)帶壓開(kāi)孔機(jī)，帶壓開(kāi)孔器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5、扳動(dòng)（壓下）帶壓開(kāi)孔機(jī)手柄，使帶壓開(kāi)孔器徐徐向下， 接近管子時(shí)，察看帶壓開(kāi)孔位置是否正確；反之，應(yīng)關(guān)機(jī)并重新調(diào)整位置后再開(kāi)機(jī)。

在氫氣管道的開(kāi)孔及封堵位置焊接對(duì)開(kāi)式三通，焊接前做以下準(zhǔn)備工作：清除舊管線(xiàn)上的防腐層，對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行測(cè)厚，修正管道焊接允許壓力：打好管線(xiàn)接地，并測(cè)管線(xiàn)接地電阻符合要求；測(cè)量管線(xiàn)表面溫度；測(cè)量環(huán)境可燃?xì)怏w含量必須低于21％危險(xiǎn)下限。焊接過(guò)程中為不影響管道輸氣，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)。完成三通焊接后，在三通管件的法蘭上安裝夾板閥a然后在選定的兩個(gè)封堵孔位置之間開(kāi)DN50的壓力平衡孔2處(圖2中的5)，拆除手動(dòng)開(kāi)孔機(jī)后安裝PN6.4的壓力表閥。開(kāi)兩側(cè)接臨時(shí)旁通線(xiàn)的孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開(kāi)孔機(jī)，連接壓力平衡孔與開(kāi)孔機(jī)。（5）操作人員必須責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況及各項(xiàng)安全注意事項(xiàng)，對(duì)突發(fā)險(xiǎn)情能及時(shí)正確地處理。先開(kāi)上游的DN250的臨時(shí)旁通孔，再開(kāi)下游的旁通孑L。打開(kāi)壓力平衡孔的壓力表閥，使夾板閥的兩側(cè)壓力相等，然后關(guān)閉夾板閥。

設(shè)備、管道、閥門(mén)等零件的生產(chǎn)設(shè)備,在日常工作中,往往處于壓力和溫度的范圍內(nèi),內(nèi)部工作介質(zhì)也多種多樣.如果由于某種原因引起泄漏,則內(nèi)部介質(zhì)將在壓力差下在熱溫度的溫度下泄漏、流動(dòng)甚至噴出.在這種情況下,常規(guī)的堵漏方法往往要求停車(chē)后系統(tǒng)、空設(shè)備(或管道)內(nèi)的工作介質(zhì)、清洗、惰性氣體置換工藝、焊接或更換零件等.北京東方油龍科技有限公司

泄露是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械   產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙；   二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會(huì)通過(guò)間隙而泄露。減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。2．施工操作人員必須了解被堵泄漏介質(zhì)的性能，弄清其目前的溫度和壓力，知道國(guó)家相應(yīng)有關(guān)規(guī)定，懂得安全防護(hù)和急救措施。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對(duì)泄露物造成壓力，與引起泄露的壓  差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。