化學拋光是在不供電情況下產(chǎn)生拋光效果，其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質(zhì)上沒有太大差別?；瘜W拋光時兼有化學侵蝕作用，因此多數(shù)情況下能同時顯示組織，拋光結束之后可以觀察組織，不需再做侵蝕顯示?；瘜W拋光效果一般要比電解拋光效果差，在化學拋光中，由于材料的質(zhì)量不均勻，會引起局部電位高低不一，產(chǎn)生局部陰陽極區(qū)，形成局部短路的微電池，使陽極發(fā)生局部溶解。而在電解拋光中由于外加電位的作用可以完全消除這種局部的陰極區(qū)，進行各方面的電解，因此效果更好。

電化學拋光

電化學拋光，又稱電解拋光，是將工件作為陽極，浸于特定的拋光介質(zhì)中并通以直流 電。化學拋光質(zhì)量稍遜于電化學拋光質(zhì)量，對于高光亮度要求的裝飾件通常先經(jīng)化學拋光，然后在此基礎上再進行電化學拋光。零件表面凸起的波峰部分電流密度較大，溶解較快，而凹人的波谷部分由于受到鈍化膜或添 加劑的保護而溶解很少或不溶解，原理如圖14 所示。因此，零件表面得以整平，產(chǎn)生光澤效果。

絕大多數(shù)金屬都能進行電化學拋光，只要選用不同成分的電解液即可。但電化學拋光成本較 高或效率較低，故常常只作為機械拋光后的精飾 工藝。例如，純鋁件和不銹鋼件，電化學拋光后 可以得到鏡面光澤。

化學除銹的一般工藝過程：除油一冷水洗〔2次)一化學除銹一水洗。水洗是各個工序 中必需的步驟，以防止工件附著了前道工序的處理液而影響下道工序的正常進行，水洗后如果不立即進行后續(xù)施工，工件應該進行防銹處理。

2.化學拋光

把零件放在合適的化學介質(zhì)中，利用化學介質(zhì)對金屬表面的尖峰區(qū)域溶解速度比凹谷 區(qū)域溶解速度快得多的特點，實現(xiàn)材料表面的拋光?；瘜W拋光適合復雜形狀和各種尺寸的零件，生產(chǎn)。但是介質(zhì)使用壽命比較短，拋光質(zhì)量不如電化學拋光。