硬密封蝶閥本身是利用了硬度較高的材料對(duì)于密封面或者是密封件進(jìn)行鍛造的閥門(mén)，它的密封面大部分會(huì)采用金屬材質(zhì)。這類(lèi)材料的硬度都比較高，作為一種需要硬密封的閥門(mén)是比較適合的。這種蝶閥的產(chǎn)生對(duì)于一些特殊的管道介質(zhì)輸送是非常必要的。由于硬密封的緣故，在一些高溫、高壓的環(huán)境中，這種硬密封蝶閥使用起來(lái)比較，而且相比起來(lái)普通的電動(dòng)蝶閥來(lái)說(shuō)，這種類(lèi)型的閥門(mén)更加具有耐高溫性、耐高壓性。在上述所說(shuō)的管道環(huán)境中比較適用，目前的高溫蝶閥也基本都是硬密封形式。 而作為其中一類(lèi)蝶閥，這種類(lèi)型的閥門(mén)不僅僅具有有效的密封能力，也具備了蝶閥的小巧輕便，質(zhì)輕等特色，而且在調(diào)節(jié)的性能上是比較突出的，所以這種閥門(mén)也常常使用到流體管道中。

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與蝶閥的連接構(gòu)成了閥門(mén)中電動(dòng)蝶閥，這種設(shè)備也是目前比較受青睞的一類(lèi)裝置，在管道中對(duì)于介質(zhì)的流動(dòng)有一定的控制能力，起到了切斷的效果和對(duì)于介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)。尤其是在流體管道中，這是蝶閥適合使用的一類(lèi)管道，由于管道中流體介質(zhì)的流速較快，而這種蝶閥的外形比較小巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在運(yùn)作上起到的截?cái)嗨俣容^快，對(duì)于流體的流量控制有一定的優(yōu)勢(shì)。而電動(dòng)執(zhí)行器則是這種電動(dòng)閥門(mén)有特色的地方，這種部件其實(shí)是工業(yè)上自動(dòng)化系統(tǒng)發(fā)展的主要執(zhí)行件。

電動(dòng)蝶閥應(yīng)選擇什么工作條件?

電動(dòng)蝶閥應(yīng)選擇什么工作條件？ 電動(dòng)蝶閥的開(kāi)閉速度可以調(diào)節(jié)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。它可用于控制各種類(lèi)型的流體的流量，例如空氣，水，蒸汽，各種腐蝕性介質(zhì)，泥漿，油，液態(tài)金屬和性介質(zhì)。 該電動(dòng)蝶閥 該裝置是實(shí)現(xiàn)閥門(mén)程序控制，自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制的必不可少的裝置，其運(yùn)動(dòng)過(guò)程可以通過(guò)行程，轉(zhuǎn)矩或軸向推力來(lái)控制。由于電動(dòng)蝶閥裝置的工作特性和使用情況取決于閥門(mén)的類(lèi)型，裝置的工作規(guī)格以及閥門(mén)在管道或設(shè)備上的位置，因此正確選擇電動(dòng)蝶閥裝置將防止過(guò)載（工作扭矩高于控制）扭矩）是至關(guān)重要的。

SolidWorks軟件建立調(diào)節(jié)閥模型

調(diào)節(jié)蝶閥的流態(tài)分析 　　1、利用SolidWorks軟件建立調(diào)節(jié)閥模型 　　由于計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)分析屬于大型數(shù)值問(wèn)題求解，因此為了縮短求解時(shí)間，建模時(shí)應(yīng)避免過(guò)于復(fù)雜，以免影響分析速度。因此只需畫(huà)出閥體，閥瓣及管道的簡(jiǎn)單模型，閥前管道長(zhǎng)度可取5倍閥門(mén)通徑，閥后管道長(zhǎng)度可取10倍閥門(mén)通徑(參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T30832-2014《閥門(mén)流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗(yàn)方法》)。 　　另外SolidWorks Flow Simulation需要一個(gè)封閉的空間來(lái)確定計(jì)算區(qū)域，因此模型管道的進(jìn)口和出口應(yīng)該是封閉的。 　　2、運(yùn)行Folw Simulation 　　可根據(jù)設(shè)置向?qū)Ы⒁粋€(gè)算例，閉關(guān)對(duì)邊界條件進(jìn)行設(shè)置。根據(jù)提示我們依次對(duì)各項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)置：?jiǎn)挝幌到y(tǒng)(選m-kg-s)—>分析類(lèi)型(選內(nèi)部)—>流體類(lèi)型(選空氣)、流動(dòng)特性(選層流和湍流)—>接下來(lái)其他選項(xiàng)可以選擇默認(rèn)值。這時(shí)在SolidWorks結(jié)構(gòu)樹(shù)中出現(xiàn)一個(gè)新的算例。 　　3、設(shè)置邊界條件及運(yùn)行結(jié)果 　　設(shè)置流體子域?yàn)榭諝?，根?jù)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)流量系數(shù)測(cè)試試驗(yàn)的規(guī)定，同時(shí)參考實(shí)際試驗(yàn)中提供的資料及工況數(shù)據(jù)，設(shè)定出適當(dāng)?shù)倪吔鐥l件，邊界條件的設(shè)置可以根據(jù)閥門(mén)流量系數(shù)的定義來(lái)選擇，即閥前閥后壓差為1bar。求閥門(mén)各個(gè)開(kāi)度時(shí)的流量。 　　測(cè)量入口流體平均流量Qv=3910m3/s; 　　空氣密度e=1.293kg/m3; 　　閥前壓力p1=2.01325bar; 　　閥后壓力p2=1.01325bar; 　　介質(zhì)溫度t=20℃;壓力恢復(fù)系數(shù)FL=0.55; 　　因此求得Kv=1013118，Cv=876399。