襄陽譽(yù)德智能科技有限公司是一家致力于建材裝備領(lǐng)域的科技化專業(yè)型公司;主要從事燒結(jié)窯用自動化設(shè)備的硏發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售以及自動化系統(tǒng)提升等相關(guān)業(yè)務(wù)。公司占地面積30000平方米，產(chǎn)品已覆蓋全國大部分省份，并遠(yuǎn)銷緬甸、越南等東南亞國家和地區(qū)。目前公司主要產(chǎn)品有數(shù)控高速砌塊機(jī)、伺服切條機(jī)、伺服單/雙龍門切坯機(jī)、氣動程控重型切條機(jī)、氣動程控切坯機(jī)、推壞機(jī)、分坯機(jī)、龍門架式碼坯機(jī)、機(jī)器人碼坯機(jī)、雙夾頭碼坯機(jī)、第八代全伺服碼坯機(jī)、多泥條翻坯機(jī)、全自動打包生產(chǎn)線及行架式卸磚裝車設(shè)備。

切坯不徹底，磚坯后端(又稱頂面)不整齊

　　產(chǎn)生原因：①樣板沒推到位;②鋼絲太松，張緊力不足;③泥料含有草根等雜質(zhì);④樣板鋼絲切口磨損變亮;⑤切坯時，鋼絲不在樣板鋼絲切口中心。

　　處理方法：①調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)桿，使連桿縮短，樣板前移;調(diào)節(jié)推桿聯(lián)結(jié)座或在聯(lián)結(jié)座與樣板之間加墊片，也可使樣板前移;②調(diào)節(jié)鋼絲鉤上部的圓螺母，增加彈簧的預(yù)壓力;若彈簧變形，彈性差，則要更換;適當(dāng)縮短鋼絲的長度;③剔除泥料中的雜質(zhì)，刷去掛在鋼絲上的雜質(zhì);④鋼絲切口磨損后，寬度超過3 mm，樣板要更新;⑤檢查鋼絲間距和樣板鋼絲切口間距，并予以調(diào)節(jié)。

每三個月檢修一次設(shè)備，檢查各軸承是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，有無異響，如有損壞及時更換，檢查鏈條、鏈輪是否磨損，更換磨損嚴(yán)重的鏈條、鏈輪，緊固松動的緊固件。

1)  軸承保養(yǎng)：每150小時加注鋰基潤滑脂一次。

2)  鏈條保養(yǎng)：正常情況下每月保養(yǎng)一次，檢查鏈條、鏈輪是否磨損，更換磨損嚴(yán)重的鏈條、鏈輪，緊固松動的緊固件。鏈條在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。使用中可通過用油槍噴射和刷涂防銹潤滑油的方式保養(yǎng)，油型號為鋰基潤滑脂或粘度大一點(diǎn)的潤滑油等。每150小時噴涂2號鋰基潤滑脂一次。

必須做好磚廠清潔環(huán)保，減少污染；磚廠應(yīng)該是環(huán)保項目，實(shí)際上做不好就會又增加新的污染；必須提升磚坯的生產(chǎn)質(zhì)量。自動化的實(shí)現(xiàn)，能更好的控制原料加水，成型質(zhì)量，碼坯質(zhì)量，焙燒質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，在卸裝車過程中也能減少產(chǎn)品損壞。

目前我國磚廠、隧道窯生產(chǎn)自動化技術(shù)總體上不高，磚廠有全自動化生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)線鳳毛麟角，半自動化生產(chǎn)線上，人工操作的成分也要多一些，在相當(dāng)多的生產(chǎn)線上，大多數(shù)工作還是人工完成，尤其是在人工碼坯這塊還是落后，所以總的分析：全自動碼坯機(jī)今后市場銷售還是比較大的，潛在的市場總值高達(dá)1000億上，因為國內(nèi)至少還有一半的磚廠需要技術(shù)和設(shè)備升級改造，來提升競爭力和生成力，同時也為了節(jié)省企業(yè)額外開支。