氫氧化鈣生產(chǎn)線可滿足不同生產(chǎn)要求

我們知道氫氧化鈣生產(chǎn)線因需求的不同，所生產(chǎn)出的產(chǎn)量也不同，常見的生產(chǎn)生產(chǎn)規(guī)格一般有5-8噸/每小時、10-20噸/每小時、20-30噸/每小時規(guī)格設(shè)備，可滿足不同用戶的產(chǎn)量需求，當然對于需要定制的客戶還可定制氫氧化鈣設(shè)備。

作為專用的氫氧化鈣生產(chǎn)線，所制造生產(chǎn)出的設(shè)備優(yōu)勢如下：

1、消化器采用推進溢出復合式，提高成品質(zhì)量，內(nèi)部負壓設(shè)計，防粉塵溢出。

2、除塵系統(tǒng)采用離線脈沖式，防高溫、高濕、高粘、高堿。

3、成品庫料位檢測，與電控系統(tǒng)連接，方便生產(chǎn)進度安排。

4、熱交換系統(tǒng)，使用消化時產(chǎn)生熱能，加熱消化供水，加速消化反應(yīng)。

5、可協(xié)助客戶建立生產(chǎn)管理及化驗等規(guī)范的制度流程。

氫氧化鈣生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝是怎樣的

氫氧化鈣生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝是怎樣的呢?就來跟大家說說吧!

對于氫氧化鈣來說，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法已經(jīng)慢慢的取消了，而氫氧化鈣因為在工業(yè)中的應(yīng)用也是越來越廣泛了，所以說氫氧化鈣的需求量也就越來越大了，而傳統(tǒng)的氫氧化鈣的生產(chǎn)方法已經(jīng)沒辦法滿足氫氧化鈣的需求量了，所以氫氧化鈣生產(chǎn)線的應(yīng)用也就越來越廣泛了。

氫氧化鈣生產(chǎn)線有很多，而合格的生石灰需要經(jīng)鄂式破碎機破碎至40mm左右，經(jīng)由斗式提升機送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入氫氧化鈣設(shè)備的一級消石灰攪拌機。

而在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化，然后進入二級消石灰攪拌機然后完成消化的過程，對于消化好的石灰，然后由半成品螺旋輸送機送入選粉分離機得到合格的精消石灰，也可進行產(chǎn)品分級。其實在氫氧化鈣生產(chǎn)線的應(yīng)用中是離不開選粉機的，因為對于氫氧化鈣的分級工作來說也是非常的重要的。

氫氧化鈣生產(chǎn)線使用水除塵時的注意事項

我們知道利用氫氧化鈣生產(chǎn)線制造氫氧化鈣的時候一定要注意防塵的技術(shù)，因為本身氫氧化鈣就是很細微的粉末，如果說不注意其生產(chǎn)的防塵技術(shù)的話，對于氫氧化鈣的純度是沒辦法保證的，對于它來說一般的話會采用水除塵的方式，那么利用這種方式都有哪些的注意事項呢？接下來跟著小編一起來了解吧。

1、水除塵須處理含泥污水，否則有可能造成二次污染，氫氧化鈣生產(chǎn)線的水除塵技術(shù)一般的話是很難做到達到標準的。

2、水除塵處理不好，在長期使用過程中會造成供水管路內(nèi)壁結(jié)垢、管路內(nèi)徑變細、水泵損壞率高、調(diào)壓、調(diào)流量等管路原件的損壞、故障率高等缺點。氫氧化鈣生產(chǎn)線廠家介紹造成管路故障的很多的情況是水除塵的泥水混合料用于消化器反應(yīng)供水中。

以上就是氫氧化鈣生產(chǎn)線在使用水除塵時應(yīng)注意的事項了，小編在此提醒廣大用戶們，在使用它時一定要注意它的防塵措施，以保證氫氧化鈣的純度，同時也保證了施工人員的身體健康。

對于氫氧化鈣生產(chǎn)線來說，產(chǎn)品的細度是非常的重要的，那么該設(shè)備在生產(chǎn)的時候?qū)τ跉溲趸}的細度怎么控制呢？下面具體的跟著我們一起來看看保證產(chǎn)品細度的方法。

1、配套的選粉裝置是很重要的，其主要作用就是把氫氧化鈣生產(chǎn)線加工后的成品進行分級篩選，選取出合格的成品，所以說對于氫氧化鈣生產(chǎn)線來說好的選粉機是對于氫氧化鈣成品的一種嚴格的分類。

2、在氫氧化鈣生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中比較重要的還有石灰消化器，氫氧化鈣生產(chǎn)線要不斷地結(jié)合先進技術(shù)，對石灰消化的流程進行研發(fā)和升級，使原料在機器內(nèi)部能夠得到快速且充分的反應(yīng)，從而達到理想的加工要求。