定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

改善鑄鋼件的外觀規(guī)定和規(guī)格，使其與零件接近。 這不僅降低了金屬復合材料的成本，而且縮短了激光切割時間。 它可以進一步提高非常鍛造的鍛壓件和成型件的生產(chǎn)效率。 這個速度遠遠超過了鉆井生產(chǎn)和加工的速度。 鍛壓機的鍛壓件具有很強的適應性，不僅可以進行簡單的生產(chǎn)加工，還可以生產(chǎn)形狀相對復雜的零件。 因此，在整個制造過程中，不需要或僅需要少量的鉆孔或求解。

確定模鍛件溫度范圍的基本方法是:運用合金相圖、塑、抗力圖及再結晶圖等，從塑性、變形抗力和鍛件的組織性能三個方面進行綜合分析，確定出合理的鍛造溫度范圍，并在生產(chǎn)實踐中進行驗證和修改。

合金相圖能直觀地表示出合金系中各種成分的合金在不同溫度區(qū)間的相組成情況。一般單相組織比多相組織塑性好、抗力低。多相組織由于各相性能不同，使得變形不均勻，同時基體 相往往被另一相機慽地分割，故塑性低，變形抗力提高。鍛造時應盡可能使合金處于單相狀態(tài)，以便提高工藝塑性和減小變形抗力。因此，首先應根據(jù)相圖適當?shù)剡x擇鍛造溫度范圍。

液壓設備鍛件的受力分析是確定設計方案的前提。設計前，如果我們對液壓設備的受力情況不明確，沒有預計和考慮到液壓缸可能會承受及產(chǎn)生的各種力，就可能導致設計方案的失敗，所以必須認真地對待這個問題。      

液壓設備鍛件是一種密閉的壓力容器，它除了承受比較大的液壓力外，還要承受外部的負載力、液壓系統(tǒng)可能產(chǎn)生的沖擊力、因速度變化引起的慣性力等。這樣，設計時需要考慮的受力因素就很多。

石油化工環(huán)形鍛件：鍛件在石油化工設備中有著廣泛的應用。如球形儲罐的人孔、法蘭，換熱器所需的各種管板、對焊法蘭催化裂化反應器的整鍛筒體（壓力容器），加氫反應器所用的筒節(jié)，化肥設備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。

礦山環(huán)形鍛件：按設備重量計算，礦山設備中鍛件的比重為12-24%。礦山設備有：采掘設備、卷揚設備、破碎設備、研磨設備、洗選設備、燒結設備。