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催化燃燒設(shè)備定做源頭好貨

發(fā)布時間:2020-12-01 09:09  

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催化燃燒處理設(shè)備是將蜂窩狀活性炭作為吸附劑,通過吸附凈化、脫附再生并濃縮揮發(fā)性有機物(VOCs)以及催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附實現(xiàn)空氣凈化的目標。在活性炭吸附飽和后,再通過熱空氣脫附使得活性炭再生,脫附得到的濃縮有機物被送到催化燃燒床進行催化燃燒,內(nèi)部的有機物質(zhì)被氧化成為無害的CO2以及H2O。燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣,熱交換后降溫氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,實現(xiàn)節(jié)能的目標。整套設(shè)備含有預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床和風(fēng)機等設(shè)備。

相比其他有機廢氣處理方法,該方法是一種綜合處理模式,汲取了其他模式的優(yōu)勢,技術(shù)較為成熟可靠,對于處理大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣具有較大優(yōu)勢,在催化燃燒的作用下,凈化效果可以達到。

在活性炭吸附到飽和程度后,切換到脫附床,脫附需要外加的熱量,加熱裝置安裝在催化氧化床內(nèi)部,開啟后同時預(yù)熱催化劑。催化氧化床達到設(shè)定的溫度后,將熱空氣引入脫附床內(nèi)部,有機廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。

高濃度的有機廢氣在外力的作用下進入氧化床中,通過金屬鉑的催化作用,被燃燒分解為H2O與CO2,廢氣通過這一操作得到凈化。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無焰,并產(chǎn)生較大的熱量,人們可以將活性炭再次回用到有機廢氣的脫附與燃燒氧化中,從而降低能源消耗。







廢氣危害:有機廢氣對人體的危害是多方面的,不同行業(yè)的有機物廢氣的毒性也是各不相同的,其中類的有機物多損害人的,會造成神經(jīng)系統(tǒng)的障礙,當(dāng)蒸氣的濃度過高時(空氣中含量達2%),可以引起致死性急性的,多環(huán)芳烴的有機物有強烈的致癌性。 

處理原理:

 有機廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有機廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、二等系物有機廢氣處理、有機廢氣處理、廢氣處理、油霧有機廢氣處理、有機廢氣處理、、有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、天那水有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的空氣凈化處理。 

常見處理方法:

處理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法、生物試劑噴淋法等 突出優(yōu)勢:吸附法的優(yōu)勢:處理處理大風(fēng)量、低濃度的有機成分費用低、造價省、技術(shù)成熟催化燃燒法:處理高濃度、小風(fēng)量廢氣節(jié)省運行費用蓄熱式燃燒:處理高弄濃度、大風(fēng)量廢氣具有運行成本低,占地面積少,運行管理方便等優(yōu)點




   銳翔清源環(huán)保工程(天津)有限公司,25000平生產(chǎn)廠房已投入運行,主要生產(chǎn)設(shè)備:VOC廢氣處理設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、RTO焚燒爐、中央除塵、除煙系統(tǒng)、無塵車間、噴涂生產(chǎn)線等。


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催化燃燒設(shè)備的凈化原理:催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送到燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。



催化燃燒設(shè)備的催化爐是催化燃燒再生裝置活性炭進行脫附時,首先打開防爆閥同時啟動脫附風(fēng)機對催化劑進行15分鐘的吹掃,然后防爆閥和脫附風(fēng)機關(guān)閉,3組加熱管開始分階段加熱,間隔2分鐘開啟一組,當(dāng)催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時,脫附風(fēng)機打開,將熱空氣向吸附箱吹送,熱空氣首先輸送到混流箱,進行空氣中和,但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度達到特定溫度時,空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi),對活性炭進行脫附,活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高,活性炭內(nèi)有機廢氣分解出來,通過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O,同時產(chǎn)生大量的熱量。這時候加熱管會根據(jù)室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管,節(jié)約能源,催化劑表面都有陶瓷蓄熱體,能有效的鎖住熱量,降低能耗。


活性炭吸附濃縮催化燃燒因其凈化效率高,耗電量低,維護費用少、安全可靠等優(yōu)勢被廣泛用于涂裝行業(yè)、電子長、印刷長、橡膠廠、皮革廠、家具廠、以及化工車間里有害廢氣的凈化及臭味的消除,至今已經(jīng)取得了良好的社會和經(jīng)濟效益。然而很多人對活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置還不甚了解,本文帶大家淺談一下。





VOCs種類繁多,來源也十分廣泛,成分復(fù)雜,常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產(chǎn)或使用的行業(yè)都會產(chǎn)生VOCs排放。

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理裝置主要用于凈有機廢氣成分的凈化,采用在線吸附-脫附工藝,根據(jù)在線吸附和節(jié)能燃燒兩個基本原理設(shè)計,一個催化燃燒爐,多個活性炭吸附床交替使用。

本裝置在工作時,有機廢氣先經(jīng)過前置過濾系統(tǒng)進入活性炭吸附箱進行吸附,當(dāng)達到飽和時,啟動加熱裝置,將有機物從活性炭上脫附下來,這樣脫附后的活性炭又重新保持了活性;經(jīng)過脫附后的有機物已被濃縮至原來的好幾倍,然后送往催化燃燒爐進行氧化分解成二氧化碳及水蒸氣排出。

即使同一物質(zhì),由于風(fēng)量不同、濃度不同,所需技術(shù)路線也不一樣。當(dāng)前VOCs處理方法有數(shù)十種,VOCs的末端處理技術(shù)包含兩類,類是非破壞性方法,即采用物理方法將VOCs回收;第二類是通過生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為無毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。具體方法上,前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術(shù)、光催化降解和等離子技術(shù)。