這八大要素教會注塑人正確選擇注塑模具

自動卸螺紋注塑模

       對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環(huán)，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉動，從而脫出塑件。

       無流道注塑模

      無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài)，使開模取出塑件時無澆注系統(tǒng)凝料。前者稱絕熱流道注塑模，后者稱熱流道注塑模。

塑料注塑模具一些基本點

塑料注塑模具一些基本點，隨著現代工業(yè)的快速發(fā)展，塑料制品在農業(yè)，日常生活，電子科技以及其它領域的廣泛使用，塑膠制品的質量要求也越來越高，日常生活用品也特別受到關注。注塑模具的調整與試模注塑模具組裝完成后，必須按正常的生產條件進行注塑模具的調整與試模，驗證注塑模具的實際使用是否滿足生產需要。1、模具的設計，2、生產和質量的控制，3、先進的模具制造設備和合理的加工，4、成型模具的材料和先進的設備等是影響塑料部件形成的重要條件。

塑膠模具制作的基本要點具體有哪些呢？

一）形狀復雜，例如飛機零件、汽車覆蓋件、常用電器、小孩子玩具，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些必須用到數學計算方法進行處理的曲面都是復雜形的。

二）塑膠模具加工的模具材質精湛硬度高，模具的主要材料多采用合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。

三） 模仿加工要求精度高，不變形，模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。