靜電噴涂流水線設(shè)備靜電噴涂安全標(biāo)準(zhǔn)

不同于空氣噴涂，操作不妥靜電噴涂過程中會產(chǎn)生電火花，作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氣體有被點著可能，因此，每次運用靜電噴槍前需進(jìn)行安全檢查，按標(biāo)準(zhǔn)運用靜電噴槍：

噴涂區(qū)域內(nèi)或接近噴涂區(qū)域一切設(shè)備、人員、被噴物體及導(dǎo)電物體有必要接地，接地電阻不得超過1 兆歐。電噴槍前以及修理設(shè)備前有必要對靜電噴槍進(jìn)行清洗，保證噴槍清潔。

靜電噴涂流水線設(shè)備進(jìn)行噴涂作業(yè)時有必要敞開通風(fēng)，以削減噴涂、沖洗或清洗噴槍時積聚有毒氣體而導(dǎo)致火災(zāi)。

只能由參加靜電噴槍運用、維護(hù)保養(yǎng)等專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，并了解、掌握靜電噴槍運用、維護(hù)保養(yǎng)的人員運用靜電噴槍。

靜電噴涂流水線設(shè)備運用舉例

起重臂噴涂作用

起重臂是塔式起重機中較有代表性的結(jié)構(gòu)件，通過對起重臂噴涂發(fā)現(xiàn)，當(dāng)操作人員完結(jié)上層起重臂噴涂時，另一側(cè)及下層起重臂已明顯吸附一層油漆，而且漆膜光滑細(xì)膩、無橘皮、流掛現(xiàn)象。同時經(jīng)過觀察比較，關(guān)于鋼板網(wǎng)縫隙簡單問題，運用靜電噴涂也能很好地處理，運用靜電噴涂后的起重臂鋼板網(wǎng)經(jīng)60 天后未發(fā)作銹蝕，而運用空氣噴涂的起重臂鋼板網(wǎng)已發(fā)作很多銹蝕。靜電噴涂流水線設(shè)備涂裝是指金屬和非金屬外表掩蓋保護(hù)層或裝修層，而噴涂就是差異于傳統(tǒng)的刷涂、刮涂等人工涂裝工藝，選用噴槍，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂工件外表的涂裝辦法[。

涂料利用率比照試驗

為獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，防止因設(shè)備、人員、環(huán)境等因素對噴涂成果形成影響，靜電噴涂流水線設(shè)備噴涂試驗時選取同一個噴漆室，由同一名噴涂人員，在相同涂料規(guī)格、噴涂工藝方法、噴涂條件下，分別運用靜電噴涂和空氣噴涂對6 種合計50 件產(chǎn)品進(jìn)行噴涂試驗，經(jīng)過流量計丈量得出油漆用量，計算得出靜電噴涂較空氣噴涂涂料利用率提升百分比。噴涂按原理根本分為三種方法:空氣噴涂、無氣噴涂和靜電噴涂，隨后又由這三種噴涂方法演化出了大流量低壓霧化噴涂、主動噴涂、高壓無氣噴涂、等離子噴涂等噴涂方法。

對靜電噴涂操控系統(tǒng)的研制，本文完結(jié)了如下作業(yè)。首要，對系統(tǒng)整體架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計。其次，詳細(xì)靜電噴涂流水線設(shè)備設(shè)計了靜電噴涂操控柜內(nèi)部的通訊和諧器和操控器。通訊和諧器選用STM32F407作為主控MCU，設(shè)計了以太網(wǎng)和RS48_5通訊接口。并設(shè)計了固態(tài)繼電器觸發(fā)輸出電路用于操控器的觸發(fā)。操控器分為操作面板和操控主板，分別選用STM32F100設(shè)計了操作面板和STM32F20_5設(shè)計了操控主板。當(dāng)數(shù)據(jù)完全正確時，根據(jù)函數(shù)代碼和錯誤代碼執(zhí)行相應(yīng)的處理，并接收正確的RX_OK。其功用是對靜電噴涂參數(shù)輸出進(jìn)行控制，以及對輸出參數(shù)進(jìn)行丈量。然后，詳細(xì)設(shè)計了噴涂操控器的軟件部分，包含操控器驅(qū)動軟件、操控器操控算法等的設(shè)計。醉后，對靜電噴涂操控器進(jìn)行了功用測驗，并在噴涂現(xiàn)場測驗了操控器功能，達(dá)到了較好的噴涂效果，驗證了靜電噴涂操控器的可行性。

靜電噴涂流水線設(shè)備涂裝是指金屬和非金屬外表掩蓋保護(hù)層或裝修層，而噴涂就是差異于傳統(tǒng)的刷涂、刮涂等人工涂裝工藝，選用噴槍，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂工件外表的涂裝辦法[。目前，靜電噴涂流水線設(shè)備噴涂作業(yè)廣泛應(yīng)用于轎車、家電、塑膠、船只、航空航天等范疇。手動噴涂作業(yè)完全是依據(jù)操作者的作業(yè)經(jīng)驗進(jìn)行判斷，操作者的熟練度和操作狀況嚴(yán)重影響噴涂出產(chǎn)質(zhì)量，另外手動噴涂對工人健康影響很大。噴涂按原理根本分為三種方法:空氣噴涂、無氣噴涂和靜電噴涂，隨后又由這三種噴涂方法演化出了大流量低壓霧化噴涂、主動噴涂、高壓無氣噴涂、等離子噴涂等噴涂方法。

本文設(shè)計的靜電噴涂控制器采用Pt控制算法，雖然可以實現(xiàn)更好的參數(shù)控制，但是噴涂操作仍然需要人工經(jīng)驗來配置參數(shù)，對人的依賴性程度仍然很高。在控制算法中加入自學(xué)習(xí)控制策略，實現(xiàn)噴霧參數(shù)的優(yōu)化。靜電噴涂流水線設(shè)備整個系統(tǒng)的實現(xiàn)尚未完成。在PLC控制系統(tǒng)的實現(xiàn)中，采用光幕測量傳感器檢測工件的傳輸速度、尺寸和高度，并設(shè)計了上位機的軟件。但是在對產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高的大規(guī)模生產(chǎn)作業(yè)中，國內(nèi)的噴涂設(shè)備依然不能保證產(chǎn)品質(zhì)量，國外先進(jìn)的靜電噴涂操控系統(tǒng)仍是必選。靜電噴涂流水線設(shè)備對于整個生產(chǎn)線，系統(tǒng)設(shè)計可以擴展到傳動鏈控制、干燥室固化區(qū)溫度控制等多個方面。

靜電法稱為真空靜電噴涂。過去，靜電噴涂技術(shù)還不夠完善，技術(shù)相對落后。但現(xiàn)在我們研制的靜電噴涂在真空環(huán)境下能很好地實現(xiàn)凹凸面噴涂。靜電噴涂流水線設(shè)備由于在充滿凹坑的設(shè)備上噴涂不均勻、設(shè)備表面灰塵過多、噴涂過程中涂料使用過多，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。依據(jù)對靜電噴涂流水線設(shè)備實際噴涂出產(chǎn)調(diào)研和查找國內(nèi)外噴涂操控器參數(shù)資料能夠斷定操控器參數(shù)。在總結(jié)真空靜電噴涂技術(shù)的基礎(chǔ)上，對真空靜電噴涂技術(shù)的改進(jìn)提出了建議，并對涂層數(shù)據(jù)的改進(jìn)提出了建議。

與工業(yè)強國相比，我國靜電噴涂流水線設(shè)備的發(fā)展起步較晚。1965年，廣州電器研究所研制成功了常州絕緣材料廠生產(chǎn)的絕緣環(huán)氧粉末涂料，并在電機轉(zhuǎn)子和變壓器鐵芯上進(jìn)行了初步試驗。1968年，上海無線電二十四廠粉體靜電噴涂技術(shù)成功涂覆了設(shè)備外殼，正式開啟了我國粉體靜電噴涂技術(shù)發(fā)展的序幕?！捌呶濉逼陂g，靜電噴涂流水線設(shè)備工藝是需要開發(fā)和推廣的關(guān)鍵新技術(shù)之一。省機械研究所借鑒國外先進(jìn)的粉末內(nèi)循環(huán)靜電涂裝設(shè)備，采用國產(chǎn)化元器件研制的ZJ系列粉末靜電涂裝設(shè)備，基本達(dá)到80年代國外粉末靜電涂裝設(shè)備的水平。要能夠依照傳輸過來的工件的形狀、大小、方位以及傳輸速度來靜確操控噴槍的啟停。配件。1982年，成都電器廠自行研制的JF-SC-II型粉末靜電噴涂設(shè)備性能優(yōu)良，性能穩(wěn)定。

1985年，北京靜電設(shè)備廠與北京農(nóng)機科學(xué)院聯(lián)合研制的SJFP-2型便攜式靜電噴粉設(shè)備通過部級鑒定，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。1990年，浙江大學(xué)無線電廠研制的全自動密封循環(huán)靜電粉末噴涂設(shè)備被列入國家新產(chǎn)品項目。該設(shè)備自動化程度高，靜電噴涂流水線設(shè)備適用于環(huán)氧樹脂、聚酯、尼龍、聚乙烯。目前，國外已經(jīng)出現(xiàn)了大批技術(shù)先進(jìn)、自動化程度高的大型生產(chǎn)線。靜電噴涂流水線設(shè)備供粉量的操控由流速氣壓和流化氣壓決定，供粉的空氣壓力不能太大，否則將使粉末的沉積率下降，收回粉末添加，上粉率變低。隨著關(guān)鍵技術(shù)的突破和國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國已成為較大的粉末涂料生產(chǎn)國和使用國。實現(xiàn)粉末靜電噴涂的自動化、智能化、系列化是必然趨勢。