所以在得到不同的變化發(fā)展中，都是會根據(jù)不同的性能，來進行高光黑色母的各種加工行業(yè)的發(fā)展階段，進行著更好的工序性操作過程。所以在進行著不同的工序化發(fā)展趨勢中，都是會有著新的運用。

隨著我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的深度調(diào)整，城鎮(zhèn)化進程的加快，以及個性化、差異化、功能化消費需求的不斷擴大，我國化纖行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的步伐將會加快，為行業(yè)整體提質(zhì)增效和發(fā)展產(chǎn)能提供了新的契機。

所選用的著色劑的耐熱性、分散性、耐光性等性能相近，也叫做“相近”原則，如果耐熱穩(wěn)定性差距比較大，在加工過程中的溫度變化會引起色澤變化，所以塑料配色應(yīng)該選擇耐熱性相近的品種。

 如果分散性差異太大，難分散的顏料和易分散的顏料配色，在加工過程中因剪切力變化會引起色澤變化，所以色母粒配色要選用分散性相近的品種。

 如果配制的塑料制品因性能差異太大，在戶外暴曬后，顏色會變化很厲害，所以色母粒配色要選擇耐曬性和耐候性相近的品種。

通常色母粒技術(shù)濕法工藝。顏色的顆粒経水相母親研磨，轉(zhuǎn)相，清洗、干燥、粒狀化，這個產(chǎn)品的品質(zhì)保證能得到。另外用顏料研磨處理的同時，應(yīng)進行一系列的檢查色母粒技術(shù)，例如測量砂磨漿液的粗細，測量砂磨漿液擴散的性能，測量砂磨漿液的固體和顏色漿繊度測定等的項目。

白色母粒具有色澤明亮，鮮艷奪目、著色強度高、分散性好，濃度高，白度好，遮蓋力強，耐遷移性和耐熱性好等特點， 被廣泛應(yīng)用于注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、發(fā)泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用電器、玩具、包裝材料、電線和電纜、塑料袋、 汽車、建材、體育和休閑用品、包裝袋、包裝瓶等塑料制品行業(yè)。

彩色母粒所用色料，彩色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點如下所述。

　　色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，彩色母粒不能參與各種化學反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

白色母粒的載體能夠使用多種樹脂的著色，其載體可采用：低分子聚乙烯蠟、EVA、K樹脂、金屬皂類，也能夠?qū)⑸鲜鰞煞N或三張載體復(fù)配組成，要求顏料的含量盡可能進步（甚至高達60%-70%，色母 粒為20%-30%），因而白色母料應(yīng)用盡可能小，以避免和著色樹脂的不兼容。