導(dǎo)致不銹鋼軸承損壞的原因

　　在各種機(jī)械中，不銹鋼軸承屬于比較精mi的零件，正確使用，那么它可以達(dá)到預(yù)期的使用壽命，如果在使用過程中過早的出現(xiàn)磨損、破損，那么多半是因?yàn)榘惭b使用不注意引起的。

　　當(dāng)我們在安裝不銹鋼軸承過程中，施加在套圈端面的壓力應(yīng)該要均勻，在裝入套圈的時(shí)候，不可以用力，以免損傷軸承，軸承的尺寸、大小應(yīng)該要和軸承座的大小尺寸相匹配。

　　不銹鋼軸承出現(xiàn)損壞的原因有很多：潤滑劑不足或者添加的潤滑劑不合適等都會(huì)導(dǎo)致軸承受損;有異物粘在軸承內(nèi)部，也會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱，引發(fā)問題;如果在操作過程中，因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，也會(huì)導(dǎo)致軸承提前報(bào)廢。

　　如果在使用過程中，發(fā)現(xiàn)不銹鋼軸承出現(xiàn)破損，那么應(yīng)該要認(rèn)真檢查，找出故障原因，并合理排除故障，在下次使用過程中避免發(fā)生類似故障。

　　原來清洗軸承的機(jī)油熱的效果會(huì)更好

　　我們知道，軸承的清洗都是利用其本身的油液來完成的，而且如果是熱油的話效果將更好。

　　首先要對機(jī)油進(jìn)行加熱，當(dāng)其溫度上升到一兩百度的時(shí)候，就可以將軸承浸在其中。然后用鉗子夾住軸承，并用會(huì)用毛刷作為清洗工具刷干凈軸承上的油污，這時(shí)候其實(shí)油污是很容易去除干凈的，因?yàn)樗呀?jīng)在熱機(jī)油的影響下熔化了。

　　在刷洗的過程中，只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃，油污也會(huì)從漏洞中流走，只是針對一些容易殘留污垢的死角進(jìn)行特別的處理就可以了。將清洗的差不多的軸承重新放入熱油中，清洗干凈之后取出后放在干凈的紙上。

　　不銹鋼軸承報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

       不銹鋼軸承的失效形式主要有疲勞剝落，過量的變形和磨損。疲勞剝落是正常失效形式，它決定了軸承的疲勞壽命;過量變形使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和噪聲;磨損使軸承游隙、噪聲、振動(dòng)增加，降低軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，一些精mi機(jī)械有的軸承，可用磨損量來確定軸承壽命。

　　疲勞剝落可根據(jù)使用壽命，由基本額定動(dòng)載荷限定載荷能力;過量變形可由基本額定靜載荷限定載荷能力;磨損尚無統(tǒng)一的計(jì)算方法。

　　由于不銹鋼軸承的損壞的主要是由于噪聲、溫度、速度、振動(dòng)、對中、潤滑情況、軸承狀態(tài)等因素造成的。在軸承工作位置可安裝相應(yīng)的傳感器和測試儀器進(jìn)行檢測。根據(jù)檢測信號的異常程度即可判斷軸承是否損壞。對于齒輪箱的軸承應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，以便提前發(fā)現(xiàn)故障。

不銹鋼軸承運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量檢查竅門

　　一，軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)音用工具等檢查，有較強(qiáng)的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等說明異常。其原因有潤滑問題、軸或軸承座精度問題、軸承損傷、異物侵入等。

　　二，軸承溫度，一般可根據(jù)軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加準(zhǔn)確。軸承溫度，從運(yùn)轉(zhuǎn)開始逐漸升高，通常1~2小時(shí)后溫度穩(wěn)定。如果軸承安裝有問題，溫度會(huì)急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝問題、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場合，軸承結(jié)構(gòu)、潤滑方式的選擇錯(cuò)誤等也是其原因。

　　三，小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)，以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項(xiàng)目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，因安裝問題，安裝座加工問題而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　四，大型機(jī)械不能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所以空載啟動(dòng)后立即切斷動(dòng)力，機(jī)械空轉(zhuǎn)，檢查有無振動(dòng)、噪音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，確認(rèn)無異常后，進(jìn)入動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。