鋼絲繩輸送帶特點

      鋼絲繩輸送帶是由芯膠、鋼絲繩、籠蓋層和邊膠構成的，具有防霉、防蛀、防老化、耐熱性好、抗撕裂強度高以及帶面用壞后可以翻新等長處?！√攸c拉伸強度大?？箾_擊好，壽命長，使用伸長小，成槽性好，耐曲撓性好適于長間隔，大運程，高速度輸送物料。

     特征1、允許使用強度高，安全系數高；

2、伸長小，張緊行程距離短；

3、鋼絲繩與橡膠結合牢固，動態(tài)性能優(yōu)良；

4、帶體柔軟，成槽性好，直線運行性好；

5、抗沖擊性能優(yōu)良；

6、接頭可靠，使用壽命長。

輸送帶在運行中存在的磨損形式

       輸送帶更換的主要原因是磨損，磨損一般分為以下3種形式：

     1)輸送帶的硫化接頭處磨損通常是由于輸送帶自身材料要比硫化接頭處膠層的耐磨度高或熱硫化質量問題，造成硫化接頭膠層局部磨損，露出鋼絲芯或尼龍芯，對輸送帶之間的硫化接頭強度構成嚴重威脅。

     2)輸送帶在裙板部位磨損

由于輸送帶導料裝置的裙板調整不當或者導料裙板設計不良，會導致裙板在運行中磨損輸送帶，造成輸送帶兩側上膠層磨損嚴重，整條膠帶縱向運行方向露出鋼繩芯或尼龍芯，一旦鋼繩芯翹起，極易纏繞到托輥上，造成鋼絲帶脫絲或膠帶的撕裂。

    3)輸送帶中間部位磨損這是由落料沖擊造成的，由于漏斗的落料點相對固定，因此輸送帶承受沖擊的部位磨損加劇，造成輸送帶沿運行方向局部磨損嚴重，也會導致露出的鋼繩芯脫絲或輸送帶撕裂。通過以上的介紹想必大家對于輸送帶膠料的配比都有了一定的了解，對于不同膠料的不同分量對輸送帶的影響也有所知道，希望能夠在選購輸送帶的適合幫助到大家。對于尼龍膠帶則造成中間部位強度下降，由于承載托輥存在3。～4。的前傾角，所以在承載托輥趨中力的作用下，膠帶運行中會出現(xiàn)“疊帶”的危險現(xiàn)象。

輸送帶邊緣磨損的起因與防范措施

     通過對輸送帶的磨損因素的分析，在帶式輸送機的設計中，采取相應的防范措施，以延長輸送帶的壽命。通常從以下5個方面來優(yōu)化設計，以降低輸送帶的磨損。

    1.合理的選擇輸送帶

    2.降低輸送機部件對輸送帶的磨損。

    3.給料裝置結構優(yōu)化。

    4.減小受料過程對輸送帶的沖擊。

    5.用機電保護裝置。

      輸送機的應用會不斷地深入，使用范圍也會越來越廣，但是輸送機建設投資大，輸送帶制造成本高，維護工作量大的特性，讓我們在如何延長輸送機和輸送帶的使用壽命的課題上不斷深入研究，式輸送機得到更充分的使用。

橡六輸送帶是全國輸送帶行業(yè)中的企業(yè)，我公司在實際生產過程中不斷學習橡六輸送帶的成功經驗與技術，已達到國內先進水平，獲得了客戶的一致好評！

斗提機料斗

斗提機料斗是盛裝輸送物料的構件。根據材料不同有金屬料斗和塑料斗。輸送帶應該在托輥組的中心線上運行，但由于輸送機的制造、安裝、使用等造成的缺陷，輸送帶時常會偏離中心線發(fā)生跑偏。金屬料斗是用1~2mm厚的薄鋼板經焊接、鉚接或沖壓而成；塑料斗用聚丙稀塑料制成，它具有結構輕巧、造價低、耐磨、與機筒碰撞不產生火花等優(yōu)點，是一種較理想的料斗。常用的料斗按外形結構可分為深斗、淺斗和無底料斗，適用于不同的物料。料斗用特定的螺栓固定安裝。