廣州市欣圓密封材料有限公司----耐高溫導熱灌封膠；

灌封膠主要由基礎樹脂、填料、固化劑、交聯(lián)劑、及其他助劑組成，其中填料和助劑是影響灌封膠沉降的主要因素，因此在設計灌封膠配方時，應從這 兩大方面考慮，這里主要從填料角度出發(fā)。（以灌封膠中常用粉料硅微粉為主）

1.填料粒徑。同種導熱填料，粒徑越細，沉降性越好。

操作方法有三種：

種：單組份電子灌封膠，直接使用，可以用槍打也可以直接灌注

第二種：雙組份縮合型電子灌封膠，固化劑2%-3%，攪拌-抽真空脫泡-灌注

第三種：加成型電子灌封膠，固化劑1:1 、10:1

電子產品被摔，很可能導致電子產品報銷。電子產品使用電子灌封膠，可以增加電子產品本身的彈性，提升電子產品的防摔性能。電子產品被摔，很可能導致電子產品報銷。電子產品使用電子灌封膠，可以增加電子產品本身的彈性，提升電子產品的防摔性能。

有些雙組分環(huán)氧灌封膠粘稠度較高，一般采用添加適當活性稀釋劑或分別將A、B組分加入后（加熱會大大降低膠料的粘稠度）再混合，灌封。

單組分環(huán)氧灌封膠一般都需要高溫固化，有些品種要求80攝氏度固化，有些要求150攝氏度以上才能固化。通常固化溫度要求越低的單組分環(huán)氧灌封膠常溫保存期越短，反之亦然，所以，有些環(huán)氧灌封膠甚至是要求低溫冰箱保存的。

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優(yōu)勢：有機硅材料灌封膠固化后材料過軟，有固態(tài)硅橡膠制品和透明質酸凝膠二種形狀，可以清除大部分的機械設備地應力并具有避震維護實際效果。物理學特性平穩(wěn)，具有不錯的耐高低溫試驗性，可在-50~200℃范疇內長期性工作中。模塊電源灌封操作之所以重要，主要是由于其涉及到模塊電源的防護及熱設計。出色的耐老化，在戶外長達二十年之上仍能具有不錯的維護功效，并且不容易變黃。具備出色的電氣設備性能和絕緣層工作能力，灌封后合理提升內部元器件及其路線中間的絕緣層，提升電子元件的應用可靠性。具備的維修工作能力，可便捷便捷的將密封性后的電子器件取下維修和拆換。

缺陷：粘接性能稍弱。

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