東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，白楊塑膠齒輪以滿足客戶需求為己任，實(shí)行全員品質(zhì)管理，持續(xù)不斷的提升產(chǎn)品品質(zhì)，確保與客戶保持良好的互利、雙贏、合作的關(guān)系。

齒輪及其齒輪產(chǎn)品是機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)件，絕大部分機(jī)械成套設(shè)備的主要傳動(dòng)部件都是齒輪傳動(dòng)。圖紙是客戶與制造者之間最為重要的合同內(nèi)容，所以，客戶應(yīng)將自己的意圖、要求充分地反映在圖紙中。隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，全行業(yè)年銷售總額已突破千億元，形成了企業(yè)多元并存、共同發(fā)展的行業(yè)格局。其中，龍頭企業(yè)、骨干企業(yè)已成為推動(dòng)行業(yè)管理水平、產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量水平和自主創(chuàng)新能力提升的重要力量，為把我國從齒輪制造大國建設(shè)成為齒輪制造強(qiáng)國做出了突出貢獻(xiàn)。

對于模數(shù)不大的中小規(guī)格齒輪，由于滾齒機(jī)的開發(fā)，加上刀具材料的改善，滾齒效率有了顯著提高。采用多頭滾刀，在大進(jìn)給且條件下，可達(dá)到的切削速度為90m/s。機(jī)床齒輪由6～8級提高到4～6級．軋機(jī)齒輪由7～8級提高到5～6級。如用超硬滾刀加工模數(shù)3左右的調(diào)質(zhì)鋼齒輪，切削過度可達(dá)200m／s．提高插齒效率，要受到插齒機(jī)刀具往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的限制。近在開發(fā)采用刀具卸載，使用靜承，增強(qiáng)刀架與立柱剛性等新結(jié)構(gòu)后，效率有明顯提高。新型插齒機(jī)的沖程數(shù)可達(dá)到2000次／分。

齒輪的強(qiáng)度計(jì)算方法很多，也比較復(fù)雜。在公司網(wǎng)站上可以進(jìn)行KHK標(biāo)準(zhǔn)齒輪的強(qiáng)度計(jì)算，只需輸入使用條件就可簡單地得到計(jì)算結(jié)果。

齒輪具有代表性的熱處理有幾種：淬火、調(diào)質(zhì)、高頻、滲碳、氮化等。

什么是淬火？

為了提高鋼材的硬度，將材料加熱到高溫（約800o)后快速冷卻。平行軸的使用方法：線材進(jìn)給裝置，機(jī)械的說明，一邊防止線材的扭曲及彎曲，一邊自動(dòng)進(jìn)行矯正和切斷的機(jī)械，線材進(jìn)料裝置中使用了正齒輪。根據(jù)冷卻介質(zhì)，分為油冷/水冷/噴射冷卻等不同種類。淬火后的鋼材過脆，為了增加鋼材的韌性，一般需要再進(jìn)行回火處理，純鐵即使經(jīng)過淬火處理也不會變硬。鋼材的含碳量在0.35%以上的話，淬火硬化可能

減小齒輪噪音的方法

熱處理后的加工

1.對于軟氮化及齒部高頻淬火的齒輪孔，采用熱處理前放量法、熱處理后再進(jìn)行研孔的方法，以保證加工精度和降低生產(chǎn)成本；

2.對于處理的齒輪孔，全部采用分度圓定位、阿基米德螺旋線鎖緊的磨孔工藝。

由于采取了有效的措施，齒輪機(jī)械所生產(chǎn)的軍l用、民用減速箱在每次交檢時(shí)，齒輪傳動(dòng)噪聲指標(biāo)都全部達(dá)標(biāo)，得到了用戶方的普遍好評。經(jīng)過多年來的批量生產(chǎn)實(shí)踐已經(jīng)證明，這些措施是可取的，效果是明顯的。