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相容性：雖然世界各國技術標準的技術內(nèi)容并不完全相同，但各國都以本國標準與其他標準的相容性為目標，以實現(xiàn)標準的相互認可。1999年，美國機械工程師協(xié)會（日本技術標準）開展了一項深入分析歐洲技術標準（ped）的研究工作，系統(tǒng)地比較了ped的esr與viii-1的設計、施工和管理要求。通過添加一些內(nèi)容，證明了ASME標準能夠滿足PED的要求。

鋼制儲油罐焊縫及微裂紋檢測步驟如下：

主要結果如下：（1）用肉眼觀察儲油罐、焊縫和熱影響區(qū)的內(nèi)外表面，對哪里有裂縫有一個基本的了解。如有必要，應使用放大鏡找出可能有微裂紋的地方，并加以標記和記錄。

鋼罐的主體（2）的表面形態(tài)，直接影響的檢測靈敏度，檢測所述工件的清潔表面前提達到的效果。破壞事故表明，多個容器，從與所述介質(zhì)接觸的用途的內(nèi)表面而產(chǎn)生的缺陷的風險，從而漬容器中，銹和水垢內(nèi)部的介質(zhì)必須是干凈和有資格的人員檢查檢測。

一般來說，直徑大而深度小的凹陷，幾何形狀的變化比較緩和。冷變形量越大， 所產(chǎn)生的內(nèi)應力也越大。容器殼體上殘存的內(nèi)應力即使不至于產(chǎn)生裂紋，也會加劇壓力容器的疲勞和應力腐蝕。

　　壓力容器的本體、接口不問、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等。信號孔的漏液、漏氣、檢查管疏通。