催化燃燒設(shè)備在操作時注意事項

隨著工業(yè)社會的進(jìn)步，有機廢氣的產(chǎn)生越來越多，將會造成一系列的災(zāi)難，比如，導(dǎo)致全球氣候逐漸變暖，溫度提高，氣溫提高的同時，云層也變多，所以雨水也變得多了，洪澇災(zāi)害越來越嚴(yán)重。所以，有機廢氣的處理勢在必行，廢氣處理設(shè)備也隨著應(yīng)用而生， 催化燃燒廢氣處理設(shè)備操作注意事項       

1、在每次使用催化劑前，必須首先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)(一般在300-350℃)循環(huán)半小時以上,充分預(yù)熱催化床層。      

 2、禁止當(dāng)催化劑床層溫度低于起燃溫度時引入有機廢氣，不然很容易使催化劑失效及反應(yīng)器出現(xiàn)“悶堵”現(xiàn)象。      

 3、盡可能避免引入塵埃,可有效預(yù)防催化劑孔道堵塞。      

 4、催化劑的佳使用范圍在200-250℃，盡可能避免使催化劑長時間處于800℃以上的高溫。       

5、停車時必須先切斷廢氣源，禁止在切斷催化床層的加熱電源后且溫度已低于所要求的預(yù)熱溫度時繼續(xù)通入廢氣，切斷廢氣源后應(yīng)繼續(xù)加熱催化劑床前新鮮空氣并通氣半小時以上，滿足要求后方可完全停車，避免急冷。       

6、如果遇到由于催化劑床層溫度過低或廢氣中可燃物濃度過高等原因造成了催化劑活性下降,或遇突然停電事故，再次開機時請把催化劑床層前的預(yù)熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時，可恢復(fù)或部分恢復(fù)催化劑活性。       

7、特別提醒由于某些化學(xué)物質(zhì)會使催化劑，例如含硫、鉛、、、鉻、鈦、磷及鹵素等有機或無機物對催化劑的破壞作用很強，將導(dǎo)致催化劑的性失活，無法恢復(fù)活性。       

8、根據(jù)具體設(shè)備使用情況，當(dāng)催化劑使用較長時間后活性有可能下降時，可把上下(前后)層的催化劑進(jìn)行對調(diào)放置,必要時適當(dāng)提高催化劑床層和廢氣的預(yù)熱溫度。      

9、催化劑在使用過程中在后期活性會慢下降，到一定程度時請于本公司更換新的催化劑。

使用活性炭吸附應(yīng)該注意一下幾點：        

1.使用前要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時會影響水質(zhì)的清潔度。但建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因為活性炭吸附的多孔隙一旦吸附大量自來水中的氯以及漂，在隨后放置到過濾器中使用時對水質(zhì)造成的破壞，相信勿需我多言。       

 2.靠平時簡單的清洗，是無法將活性炭吸附的多孔隙中堵塞的雜物清潔干凈的。所以，務(wù)必定期更換活性炭吸附，以免活性炭吸附因"吸附飽和"而失去功效。且更換的時機不要等它失效以后再更換，如此方可確?；钚蕴课侥懿粩嗟匕阉逑渌|(zhì)中的有害物質(zhì)去除。建議每月更換1-2次！

不同組分VOCs吸附效果的分析   

 VOCs的組分不同，活性炭吸附的效果不同。因為VOCs各組分的吸附親和力不同，在被活性炭吸附時會產(chǎn)生競爭效應(yīng)。VOCs各組分在活性炭表面的吸附過程是一個吸附和解離的動態(tài)平衡過程，吸附能力強的VOCs組分先達(dá)到動態(tài)平衡，吸附能力弱的VOCs組分后達(dá)到平衡。 

素對活性炭吸附效果的分析   

 VOCs流量、吸附劑的填充密度等對吸附質(zhì)的吸附效果都有不同程度的影響。袁文輝 研究了用活性炭吸附苯系物的試驗。結(jié)果表明，VOCs的流量加大會較快到達(dá)穿透點和吸附飽和點，吸附曲線斜率不變，使穿透曲線發(fā)生前移;吸附劑填充密度對吸附質(zhì)穿透時間與飽和時間都有影響，吸附劑填充密度大有利于吸附。

活性炭吸附設(shè)備如何選擇你真的知道嗎？

由于國家對環(huán)保產(chǎn)業(yè)的大力重視，致使環(huán)保技術(shù)不斷向前發(fā)展。當(dāng)前對有機廢氣的治理技術(shù)多種多樣，活性炭吸附就是其中應(yīng)用非常廣泛的一種。有機廢氣的來源多種多樣，其產(chǎn)生方式及排放方式也不盡相同。因此有機廢氣的治理技術(shù)有多種多樣，各種治理技術(shù)也存在自己不同的優(yōu)缺點?；钚蕴课接袡C廢氣治理的方法主要有回溯法和消除法兩類，其中，活性炭吸附法凈化率可達(dá)95％以上，若無再生裝置，則運行費用太高，若無蒸汽回收，則工藝流程過長，操作費用高，回收的溶劑和水的混合物利用價值也不高；再生時需要有穩(wěn)定的蒸汽源，且活性炭經(jīng)反復(fù)吸附脫附后吸附能力會逐漸降低，一般使用二三年后就得更換。液體吸收法凈化率只有60%—80％，而且存在著二次污染問題。催化燃燒法凈化率可達(dá)95%，但適合處理高濃度小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機廢氣，而且要求氣體的溫度較高，為了提高廢氣溫度，要消耗大量的能源。目前應(yīng)用的方法是吸附——催化燃燒法，它主要以顆粒炭或蜂窩碳為吸附劑，為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，一般設(shè)置兩個吸附床交替使用，由于切換的周期至少為1d，因此吸附床體積大，吸附劑用量多，設(shè)備笨重，投資大，操作麻煩。由于長床層體積大，容易出現(xiàn)因吸附熱的積蓄引起的燃燒等現(xiàn)象。針對這些問題，現(xiàn)有新型裝置的吸附器，采用一種多單元分流組合結(jié)構(gòu)，并以新型材料——活性炭纖維作為吸附劑，采用PLC電腦來實現(xiàn)整個系統(tǒng)的連續(xù)運行。