日本鶴見一體化泵站

6、施工簡單，施工周期短市政一體化泵站使用

泵站作為一體化設備為成套供應，所有內部安裝調試工作內完成。到貨之前，可先在場地進行開挖，泵站到場后，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和成本費用。3-為了確保安全使用，四芯電纜中的接地線必須可靠接地，以防觸電事故。因此施工非常簡單，施工周期也很短，降低了業(yè)主的整體投資費用。市政一體化泵站使用泵站的占地優(yōu)勢非常明顯，目前一體化泵站的筒體直徑不到4米，總占地面積不超過30平方米。

日本鶴見GRP一體化預制泵站

7、使用壽命長，長期運行成本低市政一體化泵站使用

泵站的筒體材質為玻璃鋼材質，內部配件選用304不銹鋼及熱鍍鋅等防腐材質，使用壽命可達30年以上。選用設備部件故障率低，潛污泵、格柵還配有安裝導軌，檢修方便。并且泵站還可以二次吊裝起來搬移進行二次填埋，以再次使用。

泵站作為一體化設備為成套供應，所有內部安裝調試工作內完成。到貨之前，可先在場地進行開挖，泵站到場后，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和成本費用。因此施工非常簡單，施工周期也很短，降低了業(yè)主的整體投資費用。市政一體化泵站使用

日本鶴見一體化泵站設計

1.自清潔底座設計的計算流體動力學優(yōu)化

如果沒有專門的設計和優(yōu)化，泵站底部容易出現(xiàn)淤積和沉淀，需要定期清洗。這不僅增加了操作和維護的成本，還消耗了時間和能量。淤積產生的有毒氣體也會威脅到井內作業(yè)人員的生命安全。

吊車鋸集成預制泵站采用玻璃鋼底座。當泵運行時，計算流體動力學水力優(yōu)化改善了泵坑底部的流動模式。通過增加湍流來擾動沉淀的固體顆粒，沉淀物被污水泵抽出，從而從泵站中去除更多的固體顆粒。

同時，借助于計算流體力學分析，對泵坑底部的尺寸進行了優(yōu)化，以進一步減少泵站底部的沉積，盡可能避免泵站內有毒有害氣體的產生，降低井下作業(yè)人員的安全風險和泵站的運行維護成本。

2.分析確保殼體設計安全可靠

河間綜合泵站外殼采用玻璃纖維及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，纏繞成型。外殼由防腐層、防滲透層、結構層和外保護層組成。外層保護層添加了抗紫外線材料，以防止暴露在陽光下老化。

日本鶴見一體化泵站優(yōu)勢分析

集成預制泵站的優(yōu)勢分析

1.按需定制

每套預制泵站均根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)進行設計，以確保泵站的運行條件滿足使用要求。

2.新材料

預制泵站筒體結構由玻璃纖維纏繞增強塑料(GRP)制成，在計算機控制下連續(xù)纏繞成型，保證厚度均勻，滿足設計要求，質量穩(wěn)定優(yōu)良。

3.配件標準

所有配件均在工廠預制，包括壓力管道、維護平臺、進出水管等。出廠前進行測試，確保配件質量可靠。

4.高度集成

預制泵站作為成套集成設備提供:泵站汽缸、壓力管道、維護平臺、維護梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋等。

5.美麗的外表

預制泵站全部埋在地下，地面上只留有檢修孔和控制箱，也可選擇在地面上設置景觀管理室，以與周圍環(huán)境相協(xié)調。

6.項目周期

提供成品，各種部件的安裝和調試在工廠完成。到達現(xiàn)場只需整體定位和埋設，與傳統(tǒng)泵站相比，安裝調試所需時間縮短。部分施工時間很短。

7.高度自動化

可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和管理，也可以實現(xiàn)手機控制和故障報警，不需要專門的人員值班，后期管理成本大大降低。

8.成本節(jié)約

泵站成套供貨，所有內部安裝和調試工作在工廠完成。只有泵站需要現(xiàn)場整體安裝，大大減少了土建工期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。

9.使用壽命

泵站的筒體由玻璃纖維增強塑料制成。內部配件由抗腐蝕材料制成，如SUS304和熱鍍鋅。不需要維護。正常使用壽命可達30年以上。

10.易于維護

水泵和格柵都配有導軌，檢修時可以快速拆卸和安裝。

11.功能擴展

預制泵站可與我公司的綜合污水處理設備配套使用，構建完整的污水處理和回用系統(tǒng)。