常見的電機軸承是滾動軸承，即有滾動體的軸承。軸承專注深溝球電機軸承的研發(fā)生產(chǎn)，在設計生產(chǎn)此類軸承時著重考慮了軸承的極限載荷，轉速要求，靜音品質等，工藝中對保持架和軸承套圈進行特殊的熱處理，選擇了具有重載和靜音性能突出的油脂，使軸承在重載條件下能夠形成良好的油膜潤滑，減小軸承溝道的磨損，延長軸承的壽命。部分精品微小型軸承產(chǎn)品達到了超靜音水平，S0910噪音檢測超出國標Z4組。

影響微型軸承徑向游隙或寬度的因素主要是內、外套圈滾道的直徑偏差及滾動體的直徑偏差等。由于微型軸承工作的重要性，使得對其游隙值或寬度（高度）公差有嚴格要求。受加工因素等的影響，微型軸承裝配時，除個別具有可分離套圈的軸承（如單列園錐滾子軸承的外圈、圓柱滾子軸承的內圈）采用互換性的裝配方法外，不能采用可互換的裝配方法，而只能采用選配的方法。

不同零件的不同位置會因公 差不同而要求相匹配的零件規(guī)格也不同，比如發(fā)動機的軸瓦、凸輪軸瓦等。目前，對不同位 置的定位選配大多采用人工作業(yè)標識，人工逐個識別或者采用既定的順序，人工依靠強化 培訓記憶進行操作，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，并且由于是人工操作，容易出現(xiàn)錯裝、漏 裝等情況。因此，亟待提供一種軸瓦選配機的選裝定位機構以克服上述缺陷。