輥式破碎機的工作要求 當帶式輸送機停止時，應防止物料立即進入輥式破碎機。否則出料時，輥式破碎機無法出料，產生過載，如果輥式破碎機的輸出功率長時間高，電機會燃燒，出料口會堵塞，導致機器故障和人員傷害。 為了操作人員的安全，請在傳動部分設置相應的安全護罩。如果因特殊原因需要拆卸，請在拆卸后立即設置輥式破碎機的安全護罩，以確保工人和現場工人的安全。 出料粒度調節(jié)：輥式破碎機的兩輥之間設置有液壓或相應的調節(jié)螺桿調節(jié)裝置，調節(jié)過程中設置有可自行調節(jié)的調節(jié)扳手。 驅動裝置由兩個電機組成，通過三角帶或聯(lián)軸器傳遞到皮帶輪上，驅動輥式破碎機上的輥輪相對旋轉。在破碎物料時，物料進入輥輪時，被輥輪擠壓力破碎，破碎后的物料從輥式破碎機的下方排出。 不同型號、不同配置的對輥式破碎機的產量是不一樣的。對輥式破碎機的產量因型號而異，價格從幾萬元到幾十萬元不等。要想了解對輥式破碎機價格，先從對輥式破碎機的性能特點下手： 1.對輥式破碎機能充分發(fā)揮破碎機設備的生產能力，一般增產30% ~ 40%，總能耗降低20% ~ 30%。 2.體積小，重量輕，體積小。 3.對于生產能力要求相同的破碎系統(tǒng)，安裝對輥式破碎機可以大大節(jié)省投資。結構簡單，占用空間小，操作維護方便。 4.內部設有防塵板，密封性能好，防止細料散落，粉塵少，工作噪音低，大大改善了工作環(huán)境。 5.由于磨輥體經過了重新優(yōu)化，對輥式破碎機的輥體在設備的整個壽命期間都不需要更換，舊的輥對機需要一年的分解檢查。

對輥式破碎機在生產上如何保證破碎效果？

1.合理選擇對輥式破碎機的型號，控制給料直徑。一般來說，為了獲得良好的破碎效果，對輥式破碎機的輥徑不應超過破碎前粘土顆粒尺寸的9倍。

2.控制材料的含水量。含水量不宜過高，但一般應控制在15%以下。否則會形成泥球，影響破碎效率和破碎效果。

3.均勻給料。不要突然添加太多物料，材料落在輥的總寬度上，這減少了輥的部分磨損。

4.請保持適當的輥輪間距。輥輪之間的距離必須在3-5毫米之間。如果間隔過大，請立即修理或更換，影響破壞效果。

5.如有必要，對雙輥系統(tǒng)工藝即兩臺對輥式破碎機進行粗碎和細碎，以充分保證破碎質量。為了提高對輥式破碎機的破碎效果，使用調節(jié)彈簧裝置以及輥輪之間的壓力，以獲得理想的材料顆粒尺寸。

對輥式破碎機可用于破碎廢磚，煤矸石和天然河卵方面有著突出優(yōu)勢，在生產河砂、沙礫砂方面的優(yōu)勢。例如，小型2PG800*600對輥式破碎機在生產時的優(yōu)勢： 1.生產率：在小型對輥式破碎機穩(wěn)定可靠的工作條件下，磨料等級設計簡單，有效提高了設備生產率，比普通破碎機提高20%左右。 2.破碎成型：經二次破碎后，石料顆粒質量好，立方形，石粉含量低，品位合理，質量堅實，工業(yè)利用價值高。 3.生產：小型對輥式破碎機設計安裝防塵板，密封效果好，減少破碎后小物料的分散，有效控制粉塵污染，降低工作噪音。 4.操作施工：小型對輥式破碎機整體面積小，操作簡單，外形美觀，綜合自動化設計，減少了現場勞動力，節(jié)約了時間和成本。 5.維護：小型對輥式破碎機制造簡dan，選材合理。每年補焊一次可以重復使用，節(jié)省了大量的維護費用。

對輥破碎機，也稱為雙輥破碎機，是選礦、化學材料、耐火材料等行業(yè)常用的破碎設備，對輥破碎機有多種型號，不同型號的對輥破碎機的材料粒度性能和生產能力不同。了解不同型號的對輥破碎機的型號和技術參數，并以科學有效的方法選擇，可以快速選擇適合自己的設備。下面介紹對輥破碎機的選型方法及工作優(yōu)勢：

對輥破碎機的選型方法：

1.給料粒度：給料粒度是這種類型的對輥破碎機允許的供應粒度，單位是毫米。

2.出料口：出料口值是對輥破碎機的粒度，同一型號對輥破碎機的粒度不是一定的值，產品粒度大，要在一定范圍內。

3.處理能力：處理能力是對輥破碎機單位時間材料的速度，同一設備的生產能力可以根據需要在一定范圍內進行調整。

4.配電模式：配電模式是一組配電箱模式，取決于對輥破碎機組的配電箱模式。

5.電動機功率：電動機功率是匹配電機的輸出功率，型號越大，對輥破碎機所需的電機功率就越大。

6.總重：總重是對輥破碎機的重量，型號越大，重量越大。

7.看生產能力：我們買設備的時候，必須對單位時間的產量有基本要求。我們應該根據自己的需要，進一步篩選符合條件的雙輥破碎機的型號，選擇生產能力符合標準的設備型號。

8.查看設備價格：通常供應粒度滿足需求，產量滿足需求的對輥破碎機型號增加，應在符合要求的設備單價中看到性價比，選擇性價比高的對輥破碎機組合作為選擇。