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發(fā)布時(shí)間:2021-08-18 03:34  
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焊接厚壁無(wú)縫管切割時(shí)如何避免氣泡出現(xiàn)?
厚壁無(wú)縫管切割是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。全世界生產(chǎn)厚壁無(wú)縫管切割的共計(jì)有110多個(gè)國(guó)家的1850多個(gè)公司下的5100多個(gè)生產(chǎn)廠,其中生產(chǎn)石油管的有44個(gè)國(guó)家的170多個(gè)公司下的260多個(gè)廠。
厚壁無(wú)縫管切割廠在焊接厚壁無(wú)縫管切割的時(shí)候,在眾多的常見(jiàn)焊接問(wèn)題中,常見(jiàn)的就是焊縫處存在氣泡,特別是大口徑厚壁無(wú)縫管切割焊縫氣孔不僅影響管道焊縫致密性,造成管道泄漏,而且會(huì)成為腐蝕的誘發(fā)點(diǎn),嚴(yán)重降低焊縫強(qiáng)度和韌性。


解析厚壁無(wú)縫管切割的材質(zhì)成分
1、碳(C):厚壁無(wú)縫管切割中含碳量增加,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性降低,當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí),厚壁無(wú)縫管切割的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)厚壁無(wú)縫管切割,含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低厚壁無(wú)縫管切割的耐大氣腐蝕能力,在露天料場(chǎng)的高碳厚壁無(wú)縫管切割就易銹蝕;此外,碳能增加厚壁無(wú)縫管切割的冷脆性和時(shí)效敏感性。
2、硅(Si):在煉厚壁無(wú)縫管切割過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮(zhèn)靜厚壁無(wú)縫管切割含有0.15-0.30%的硅。如果厚壁無(wú)縫管切割中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高厚壁無(wú)縫管切割的彈性極限,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度,故廣泛用于作彈簧厚壁無(wú)縫管切割。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)厚壁無(wú)縫管切割中加入1.0-1.2%的硅,強(qiáng)度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合,有提高抗腐蝕性和防氧化的作用,可制造耐熱厚壁無(wú)縫管切割。含硅1-4%的低碳厚壁無(wú)縫管切割,具有極高的導(dǎo)磁率,用于電器工業(yè)做矽厚壁無(wú)縫管切割片。硅量增加,會(huì)降低厚壁無(wú)縫管切割的焊接性能。
3、錳(Mn):在煉厚壁無(wú)縫管切割過(guò)程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般厚壁無(wú)縫管切割中含錳0.30-0.50%。在碳素厚壁無(wú)縫管切割中加入0.70%以上時(shí)就算“錳厚壁無(wú)縫管切割”,較一般厚壁無(wú)縫管切割量的厚壁無(wú)縫管切割不但有足夠的韌性,且有較高的強(qiáng)度和硬度,提高厚壁無(wú)縫管切割的淬性,改善厚壁無(wú)縫管切割的熱加工性能,如16Mn厚壁無(wú)縫管切割比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11-14%的厚壁無(wú)縫管切割有極高的耐磨性,用于挖土機(jī)鏟斗,球磨機(jī)襯板等。錳量增多,減弱厚壁無(wú)縫管切割的抗腐蝕能力,降低焊接性能。
4、磷(P):在一般情況下,磷是厚壁無(wú)縫管切割中有害元素,增加厚壁無(wú)縫管切割的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求厚壁無(wú)縫管切割中含磷量小于0.045%,厚壁無(wú)縫管切割要求更低些。


厚壁無(wú)縫管切割可以用于液壓設(shè)備
能說(shuō)到厚壁無(wú)縫管切割,大多數(shù)人想到的都是燃?xì)膺\(yùn)輸管道之類的龐然大物,其實(shí)不然,咱們的厚壁無(wú)縫管切割可不是只會(huì)干粗活的大塊頭,咱們的厚壁無(wú)縫管切割在細(xì)微處也是卓見(jiàn)成效的呢。
在的厚壁無(wú)縫管切割,厚壁無(wú)縫管切割是使用頻率高的一款,厚壁無(wú)縫管切割主要是用于液壓設(shè)備、機(jī)械結(jié)構(gòu)的表面光潔度好和尺寸精度高的厚壁無(wú)縫管切割。選用厚壁無(wú)縫管切割制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。厚壁無(wú)縫管切割按生產(chǎn)方法不同可分為冷拔管、擠壓管、冷軋管、熱軋管等。
冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行,擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的??字袛D出,此法可生產(chǎn)直徑較小的厚壁無(wú)縫管切割。

