你知道多少數(shù)控平面鉆的特點(diǎn)

數(shù)控平面鉆的動(dòng)力頭主軸采用液壓進(jìn)給。減少動(dòng)力頭空行程回退的距離，提。

2、徹底改變普通鉆床的畫線、打洋沖孔、人工裝夾的傳統(tǒng)工藝，減少輔助時(shí)間，提高加工精度和加工效率。

3、加工區(qū)域?qū)挸?，分左右共四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。

4、快速可移位的自動(dòng)液壓夾鉗，可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。

5、冷卻液自動(dòng)循環(huán)使用，冷卻液流量大小可調(diào)節(jié)。

數(shù)控機(jī)床平面鉆是機(jī)械自動(dòng)化中常常采用的機(jī)械加工機(jī)械設(shè)備，平面刨床價(jià)格昂貴，也算得上是大物件了，在操作的全過程中一定要遵循要求，這兒我為大伙兒解讀平面刨床操作四不準(zhǔn)： 一、不準(zhǔn)用手握著產(chǎn)品工件鉆孔，要在操作臺(tái)或者虎鉗上夾持固定不動(dòng)。 二、不準(zhǔn)在逐漸鉆孔和即將把孔連通時(shí)，用勁過大。此外，為了更好地防止鉆壞操作臺(tái)或虎鉗，要在產(chǎn)品工件下邊墊高，用機(jī)動(dòng)性進(jìn)給鉆埋孔即將鉆通時(shí)，要改成手動(dòng)式進(jìn)給。 三、在鉆孔后銑平面時(shí)，不準(zhǔn)應(yīng)用機(jī)動(dòng)性進(jìn)給，要用手動(dòng)式方式 調(diào)整主軸切削。除此之外用接桿麻花鉆，打深孔時(shí)得用勤排鉆削的方式 。 四、拆裝麻花鉆、工裝夾具、銷孔等零配件時(shí)，要用規(guī)范楔鐵沖或用鉆卡扳子松掉，不準(zhǔn)用一切工具碰撞敲擊。 數(shù)控機(jī)床平面鉆操作四不準(zhǔn)，全是一些非常容易被忽略另外十分關(guān)鍵的操作階段，這兒給大伙兒小結(jié)普及化下這些方面的專業(yè)知識(shí)，多留意少不便，才可以更強(qiáng)的提升 生產(chǎn)率。

數(shù)控平面鉆注意鉆頭的原材料：硬質(zhì)合金一般用于鉆頭，因?yàn)橥坑协h(huán)氧玻璃布的銅箔磨損工具非?？臁Ｓ操|(zhì)合金是以碳化鎢粉為基體，鈷粉為結(jié)合劑壓制燒結(jié)而成。一般含碳化鎢94%，鈷6%。因其硬度高、耐磨、有一定強(qiáng)度，適合高速切削。但是韌性差，脆。為了提高硬質(zhì)合金的功能，有的選擇通過化學(xué)氣相沉積法在碳化基體上沉積一層厚度為5~7微米的超硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度。有些使用離子注入技術(shù)將鈦、氮和碳注入到它們的基體中一定的深度，這不僅提高了硬度和強(qiáng)度，而且在鉆頭重新研磨時(shí)可以向內(nèi)移動(dòng)。還有的用物理方法在鉆頭頂部形成金剛石膜，大大提高了鉆頭的硬度和耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度和強(qiáng)度不僅與碳化鎢與鈷的比例有關(guān)，還與粉末顆粒有關(guān)。超細(xì)硬質(zhì)合金鉆頭，碳化鎢相顆粒的均勻尺寸在1微米以下。這種鉆頭不僅硬度高，而且抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度也有所提高。為了節(jié)約成本，現(xiàn)在很多鉆頭都選擇了焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后面的鉆柄是不銹鋼的，大大降低了成本。但由于選用的原材料不同，動(dòng)同心度不如整體硬質(zhì)合金鉆頭，尤其是在小直徑方面。

選擇好的品牌，確保產(chǎn)品質(zhì)量：

目前鉆頭生產(chǎn)廠家很多，有國(guó)產(chǎn)的，也有進(jìn)口的。和國(guó)外產(chǎn)品相比，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品和國(guó)外產(chǎn)品略有差距，價(jià)格當(dāng)然貴一點(diǎn)。市場(chǎng)上也有臺(tái)灣香港產(chǎn)的bit，還有一些臺(tái)灣產(chǎn)的bit玩歐美品牌。相比之下，從歐洲、美國(guó)和日本進(jìn)口的鉆頭質(zhì)量穩(wěn)定，雖然價(jià)格稍貴，但對(duì)技術(shù)人員來說是物有所值的。在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于位質(zhì)量的原因，出現(xiàn)問題的可能性很小。比如生產(chǎn)出來的產(chǎn)品如果要求比較高，提倡使用進(jìn)口的鉆頭，歐美的硬度比較高，日本的比較軟。在歐美，鉆頭是彎的而不是彎的，但是井斜的概率更高。在日本，鉆頭的柔韌性更好，不簡(jiǎn)單破碎，但鉆孔簡(jiǎn)單，尤其是小鉆頭。在實(shí)際應(yīng)用過程中，可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

目前很多數(shù)控平面鉆床的操作系統(tǒng)界面很友好，有一些鉆床還使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺點(diǎn)在于計(jì)算機(jī)病毒容易影響生產(chǎn)，管理、維護(hù)較困難，而采用其他非常見系統(tǒng)。

3.管理鉆床刀具的系統(tǒng)

原來有較少刀具的鉆床一般有8個(gè)刀具系統(tǒng)，現(xiàn)在大多數(shù)數(shù)控鉆床有100多個(gè)鉆頭，有的還能根據(jù)加工工件的直徑、材料自動(dòng)選擇使用鉆頭的個(gè)數(shù)，在選擇鉆頭類型的時(shí)候需要注意的是，大部分?jǐn)?shù)控平面鉆床都會(huì)把鉆頭放在臺(tái)面的前端，這樣的設(shè)計(jì)方式有一個(gè)不好之處，如果在加工過程中出現(xiàn)意外，不能正常加工產(chǎn)品，那么數(shù)控鉆頭自動(dòng)跳起的時(shí)候容易受損失。而有些鉆頭夾具放在鉆床的上面，瑞士生產(chǎn)的鉆床不會(huì)出現(xiàn)這種問題，檢測(cè)結(jié)構(gòu)一般不會(huì)出現(xiàn)問事故。

應(yīng)用行業(yè)：鋼結(jié)構(gòu)、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架、橋梁等行業(yè)。

加工范圍：（1）2000*1600=1件（2）1600*1000=2件（3）1000*800=4件

加工厚度：5*1400（較薄的板也可以多層疊起來鉆孔，***薄不能低于5mm）

加工區(qū)域分為四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔一邊裝卸工作，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工和文件編程。