反應(yīng)釜使用需注意哪些及何為夾套反應(yīng)釜？

1.反應(yīng)釜，其在操作和使用過程中，應(yīng)注意些什么？

反應(yīng)釜，其在操作和使用過程中，其應(yīng)注意的事項(xiàng)，在無錫反應(yīng)釜廠家錫羚看來，其主要是有以下這些，是為：

(1)對反應(yīng)釜的操作和使用，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)定要求，以及規(guī)章制度等，不能違規(guī)操作，并要保證，能夠正確和規(guī)范操作。

(2)在開始使用前，要先進(jìn)行一些必要的檢查工作，有無異常等，如有問題，應(yīng)及時(shí)處理解決。此外，當(dāng)反應(yīng)釜工作時(shí)，不能打開其蓋子，以及接線端子等，以免發(fā)生危險(xiǎn)或事故。

(3)在反應(yīng)釜上，其升溫速度不宜過快，加壓也不能過快，應(yīng)緩慢進(jìn)行。并且，其的攪拌速度，也要合適，以免影響到反應(yīng)效果。

(4)對反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻的話，應(yīng)有合適速度，不能快速冷卻，否則，會(huì)造成其溫差壓力過大，從而，損壞反應(yīng)釜的。當(dāng)其使用完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，拔掉電源插頭。

2.攪拌罐和反應(yīng)釜，有區(qū)別嗎？此外，什么是夾套反應(yīng)釜？

這兩個(gè)問題，由于是為專業(yè)問題，所以下面，將由無錫反應(yīng)釜廠家錫羚，來給出專業(yè)。

攪拌罐和反應(yīng)釜，很明顯，這兩個(gè)是有區(qū)別的，因?yàn)椋瑪嚢韫?，其一般是在常溫下進(jìn)行反應(yīng)，而反應(yīng)釜，其是在高溫下反應(yīng)，而且，其的耐壓力，是要高于攪拌罐的?？墒沁@種寂寞的感覺在MADEINCHINA反應(yīng)釜上是找不到的。而反應(yīng)釜中的夾套反應(yīng)釜，據(jù)無錫反應(yīng)釜廠家錫羚介紹，其是在普通反應(yīng)釜的基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)夾層，并且其中，是為熱源。

反應(yīng)釜進(jìn)行加熱和冷卻的注意點(diǎn)

反應(yīng)釜在使用過程中，進(jìn)行加熱和冷卻操作時(shí)需要注意，禁止對反應(yīng)釜進(jìn)行速冷和速熱操作，以防止過大的溫度應(yīng)力對反應(yīng)釜釜體造成裂縫，損壞。操作結(jié)束后，可通水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷。如在搪瓷反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時(shí)速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即能達(dá)到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。反應(yīng)結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻降溫，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物，反應(yīng)釜上所有密封面，應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。攪拌器要卸開清洗 。

反應(yīng)釜的夾套換熱形式

反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成，它是一個(gè)套在反應(yīng)器筒體外面形成密封空間的容器，即簡單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。要定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如果擺動(dòng)量太大，要馬上更換軸承或滑動(dòng)軸套。（如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體，則進(jìn)口管應(yīng)安置在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個(gè)夾套的空間。有時(shí)，對于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動(dòng)速度和避免短路，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜一些。當(dāng)釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時(shí)，又常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結(jié)構(gòu)，以代替夾套式結(jié)構(gòu)。這樣，不但能提高傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且能提高反應(yīng)器外抗壓的強(qiáng)度和剛度。

高壓反應(yīng)釜由釜體和控制器組成  

（一）釜體：高壓反應(yīng)釜釜體由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。  

1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。  

2、高壓反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，達(dá)到良好的密封效果。  

3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。 

 4、高壓反應(yīng)釜釜蓋上裝有壓力表，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。  

5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。 

6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。  

7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。  

8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，且維修周期長。