解決冒料的簡便快速的方法就是改變工藝條件。如降溫、增大沿鋼筒或螺桿的摩擦及剪切應(yīng)力以及增大沿鋼筒表面的摩擦或粘度以增加輸料量。

【pp片材擠出機廠】正海機械為大家介紹：

送料量可通過以下幾種方式來降低：

(1) 升高鋼筒 2 區(qū)及 3 區(qū)的溫度。

(2) 冷卻螺桿。

(3) 采用饑餓法喂料。

(4) 調(diào)節(jié)喂料倉的溫度( 需反復(fù)實驗 )。

增加第 2 階的送料量可采用如下方法：

(1) 降低第 2 階鋼筒的溫度。

(2) 升高第 2 階螺桿的溫度。

(3) 升高機頭溫度。

(4) 增大機頭間隙或減少機頭阻力。

(5) 減少過濾網(wǎng)的數(shù)量。

(6) 使用空隙較大的過濾網(wǎng)。

如果改變加工條件仍不能解決問題，就得采用其他方法，如重新設(shè)計螺桿，降低機頭阻力，加長螺桿及鋼筒或在擠出機及機頭之間安裝一個齒輪泵。安裝齒輪泵可以解決冒料問題，但它比新螺桿的成本更高。

正海機械歡迎各位前來咨詢洽談！

【pp片材擠出機廠】正海機械為大家介紹抗沖聚片材(HIPS)：

高抗沖聚片材不具有透明性，為了具有良好的外觀，包裝用片材通常配入鈦白i粉，制成白色i片材，這種片材成型性能好，廣泛應(yīng)用于真空吸塑成型。

由于丁二烯的混人，SB已不再透明，透明級的SB是要通過專門的改性(如，BASF的Styroux或Phillips Petroleum的K樹脂)。由于HIPS的成型性能非常好，它被認為是真空吸塑成型的“參照塑料”。

高抗沖聚片材成型的制品主要的優(yōu)點是抗沖擊性能好，不易。同時它具有良好的衛(wèi)生性能，可直接接觸食品，用于食品的包裝。另一優(yōu)點是可回收利用，焚燒時不產(chǎn)生危害環(huán)境的有毒物質(zhì)，屬環(huán)境友好材之一。

高抗沖聚片材缺點是透明性差，不能提供透明的成型制品，另外它對氧氣和二氧化碳的阻隔性較差。與普通PS相類似，有些方面較差。由于丁二烯的加人，HIPS比PS對老化更敏感，應(yīng)遮蔽紫外線。

各段螺桿排布與溫度設(shè)定

螺桿組合的作用

①輸送物料；

②提供剪切——使加工物料獲得物理變化和化學變化所需的能量，使組分間分散和分布；

③建壓。

物料顆粒熔融過程的分析

聚合物自由輸送與預(yù)熱——全充滿或部分充滿固體塞——固體摩擦、耗散與固態(tài)密集“海島”結(jié)構(gòu)的生成——固態(tài)稀疏“海島”結(jié)構(gòu)—— 成型擠出。

塑料片材機生產(chǎn)線 塑料片材機廠家 塑料片材機價格

清洗螺桿的第—步是關(guān)掉加料插板，也就是關(guān)閉料斗底部的下料口；然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min，并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止。機筒的所有加熱區(qū)的溫度都應(yīng)設(shè)置在200°C。一旦機筒達到這一溫度，立即開始清潔。

根據(jù)擠出工藝不同（可能需要拆下模頭以減少擠出機前端壓力過高的危險），故在清洗時必須由一個人來完成：操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩，同時觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會過高。在整個過程中，螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在20r/min之內(nèi)。在低壓模頭的應(yīng)用中，首先不要拆下模頭進行清洗。在擠出物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)換成清潔樹脂時立即停機并拆下模頭，然后進行重新啟動螺桿（轉(zhuǎn)速在10r/min之間內(nèi)），以便使殘留的清潔樹脂流出。使用往復(fù)式單螺桿擠出機生產(chǎn)一些高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品逐漸成為一種趨勢。