1、將加熱料筒的溫度調(diào)至樹脂的溫度值后，斷開(kāi)加熱電源,

2、調(diào)低注射速度和注射壓力：將所有的注射流量和注射壓力都設(shè)為接近0。

3、使螺桿后退至后面的位置。

4、依次卸下料筒頭加熱圈，噴嘴，前機(jī)筒（料筒頭）。

5、作“注射”動(dòng)作。將螺桿前推；然后“射退”，將注射座后退。

6、卸下螺桿過(guò)熱，切勿用手直接握抓！

在注射座與螺桿之間墊木塊，作“注射”動(dòng)作，將螺桿前推；然后“射退”，將射座后退；如此反復(fù)，即將螺桿撤下。請(qǐng)不要用手直接去托住木塊，用夾具！

望文生義，止逆環(huán)的作用就是止逆。它是防止塑料熔體在注射時(shí)往后透露的一個(gè)零件。在工作時(shí)，止逆環(huán)止逆墊圈(過(guò)膠墊圈)接觸構(gòu)成一個(gè)的結(jié)構(gòu)，阻止塑料熔體透露止逆環(huán)工作原理。

一臺(tái)注塑機(jī)注塑制品重量的精密程度與止逆環(huán)止逆動(dòng)作的快慢關(guān)系很大。而一個(gè)止逆環(huán)動(dòng)作反響的快慢，是由它的止逆動(dòng)作行程、密封壓合時(shí)間，分開(kāi)分流梭時(shí)間等要素決議的。我們?cè)?jīng)試過(guò)多種止逆環(huán)結(jié)構(gòu)和零件參數(shù)，才經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)肯定優(yōu)化的止逆面參數(shù)、止逆環(huán)與分流梭貼合參數(shù)、止逆環(huán)與機(jī)筒間隙參數(shù)等?？梢酝瓿筛呔茏⑸淞靠刂?。

但在不同的場(chǎng)合下，又要求螺桿的轉(zhuǎn)速能夠變級(jí)，以便用同一臺(tái)擠出機(jī)擠壓不同的制品或不同的塑料，為滿足上述要求，擠出機(jī)的傳動(dòng)裝置采用無(wú)級(jí)調(diào)速。供料的形式有粒料、粉料和袋裝料等。加料裝置一般采用加料斗。料斗的容量至少應(yīng)能容納一小時(shí)的用料。一般采用自重加料，自動(dòng)化程度高的有采用減壓加料即真空加料機(jī)，為了避免在加料口處產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象，也有的配有在料斗上加裝拌料裝置。