1、6、結(jié)構(gòu)簡單、磨損少、維護(hù)保養(yǎng)方便。

和與其它類型泵相比：

與離心泵相比，單螺桿泵不需要裝閥門，自己形成封閉腔，防止回流緩沖，而流量是穩(wěn)定的線性流動，并無大幅度波動。

與柱塞泵相比，單螺桿泵具有更好的自吸能力，根據(jù)泵型大小可吸上高度達(dá)8米左右的水柱。

與隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)氣體、液體、固體混合輸送，含有固體顆粒或纖維的介質(zhì)也可以輸送，還可以輸送各種化學(xué)腐蝕性物質(zhì)。

與齒輪泵、轉(zhuǎn)子泵相比，單螺桿泵可輸送流動性極差，內(nèi)含填充物的高粘度的物質(zhì)，并且輸送精度比較高。

與柱塞泵、轉(zhuǎn)子泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是單螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量，計(jì)量精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他泵型。

(3)耐高溫、低溫

化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵。化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng)，必須有足夠的強(qiáng)度，設(shè)計(jì)、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。

(4)耐磨損、耐沖刷

由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護(hù)層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。

輸送臨界狀態(tài)液體的泵，其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。對于軸封結(jié)構(gòu)，除填料密封外，還可采用雙端面機(jī)械密封或迷宮密封等。采用雙端面機(jī)械密封時，兩端面之間的空腔內(nèi)，充以外來的密封液體;采用迷宮密封時，可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時，對泵送介質(zhì)應(yīng)該是無妨的，如果漏入大氣也無害。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時，雙端面機(jī)械密封的空腔內(nèi)可用作密封液體;輸送易汽化的液態(tài)烴時，迷宮密封中可引入氮?dú)狻?br />

三. 判定泵的質(zhì)料:

1、 泵的質(zhì)料有必要滿足介質(zhì)特性的需要：液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)稱謂，物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)。物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程、有用氣蝕余量核算和適合泵的類型；化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要根據(jù)。

四. 判定泵的種類：

1、根據(jù)設(shè)備的安頓、地形條件、水位條件、工作條件，判定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。