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東森噴塑與您分享粉末噴涂過程中出現(xiàn)氣泡 砂粒原因和解決辦法

當涂膜厚度在50^m以下時，涂膜過薄，粉末涂料在熔融流平時，還不能隱蔽涂膜上微小不熔融的顆粒，使涂膜上顆粒更多，但是如果涂膜厚度達到一定的程度，例如70?80pm時，涂膜上的顆粒就很少。一般涂膜厚度越厚，涂膜的流平性越好，可以隱蔽一定范圍的顆粒，適當增加涂膜厚度，也是減少涂膜上顆粒的一種有效措施。經(jīng)驗證明，涂膜厚度達到粉末涂料平均粒徑的2.5倍左右才能得到比較滿意的流平性。

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東森噴塑與您分享粉末靜電噴涂質量的主要因素

1、粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。

2、噴粉量

在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克／分到1000克／分范圍內。

3、粉末和空氣混合物的速度和梯度

速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時間內，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。

4、噴涂距離

噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.

5、噴涂時間

噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數(shù)是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。

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東森噴塑與您分享關于熱固性粉末涂料固化的方法

用紫外線固化

用紫外線固化是一種光化學方法，利用高強度紫外線快速粉末涂料。紫外線位于X射線和可見光之間，波長范圍在100和380納米之間。金華附近噴塑加工廠

與名稱相反，紫外線固化確實是一種化學反應。特別是在MDF方面，一旦基材與紫外線緊密接觸，就會開始化學過程。將光引發(fā)劑與涂層混合，使得化學反應開始，并且瞬間UV光暴露于相關部分。紫外線燈不發(fā)熱。因此，在開始暴露于UV光之前，粉末熔化和流動非常需要對流或紅外烘箱。

盡管有許多方法可以使紫外線固化起作用，但所有方法都涉及與前面提到的相同的化學反應。這里需要注意的一件事是，紫外線中使用的熱固性粉末涂料與紅外線和對流固化方法中使用的粉末類型不同。金華附近噴塑加工廠

紫外線固化的動力很快。紫外線固化粉末不需要很多時間，使其成為的固化方法之一。此外，UV烤箱不會在植物中消耗大量空間，您無需處理緊急情況，因為該過程僅在紫外線而非普通光下工作。

紫外線對人眼來說是不可見的，但仍然是非常有害的。由于對熱的高度敏感性，像木材這樣的基材會受到很大影響。