鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。折彎加工原理：將上，下模分別固定于折床的上，下工作臺(tái)上，利用液壓傳輸來(lái)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，結(jié)合上，下模的形狀，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)板材進(jìn)行折彎成型。一般分為上動(dòng)式和下動(dòng)式。折彎加工順序的基本原則為：由內(nèi)到外進(jìn)行折彎。由小到大進(jìn)行折彎。先折特彎殊形狀，再折彎一般形狀。前工序成型后對(duì)后續(xù)的工序不產(chǎn)生影響干涉。

矩形拉伸件相鄰兩壁間的圓角半徑應(yīng)取r3?≥3t，為了減少拉伸次數(shù)應(yīng)盡可能取r3?≥H/5，以便一次拉出來(lái)。圓形無(wú)凸緣拉伸件一次成形時(shí)，高度H和直徑d之比應(yīng)小于或等于0.4，即H/d?≤0.4。拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。 一般來(lái)說(shuō)，底部中央保持原來(lái)的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。

電弧焊具有靈活、機(jī)動(dòng)，適用性廣泛，可進(jìn)行全位置焊接；所用設(shè)備簡(jiǎn)單、耐用性好、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。但勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，決定于操作者水平。?適用焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金。折彎件的內(nèi)圓角半徑與板厚之比越大，回彈就越大。彎曲件的回彈，目前主要是由生產(chǎn)廠家在模具設(shè)計(jì)時(shí)，采取一定的措施進(jìn)行規(guī)避。