廣州龍騰環(huán)保--噴漆柜粉塵處理工程--除塵工程；

一個(gè)鋼廠粉塵的鋅含量在未建設(shè)處理專用的火法設(shè)備前，與有了火法設(shè)備后的鋅含量差距是很大的。1年1000萬噸鋼廠，如果含塵量占產(chǎn)量的5%，則有50萬噸粉塵。如果以此為規(guī)模建設(shè)轉(zhuǎn)底爐或回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備，則存在明顯的問題：原料鋅的含量會(huì)越來越低，則火法冶金的經(jīng)濟(jì)性會(huì)越來越差。噴漆柜粉塵處理工程

原因在于，原料如果不經(jīng)過循環(huán)，假定鐵原料的鋅含量為0.01%，按照鋅100%進(jìn)入粉塵中，則粉塵中鋅的濃度=0.01%/62%/5%=0.32%，經(jīng)過一次循環(huán)后（假定鋅沒有其他損失），則含塵濃度提高到0.64%，達(dá)到5%的濃度，要循環(huán)16次。實(shí)際上部分鋅會(huì)在高爐上部逐漸結(jié)瘤、燒結(jié)也會(huì)損耗一部分，因此循環(huán)的次數(shù)要更高一些。

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粉塵二次污染問題。根據(jù)國(guó)家2016年危險(xiǎn)廢物清單，鋼廠電爐粉塵已列入清單，其管理要求明顯高于普通高爐粉塵。

脫鋅爐分離的含鋅鉛粉塵質(zhì)量，明顯取決于原料，對(duì)于旋轉(zhuǎn)窯來說，原料鋅含量達(dá)到5%以上，豐富的鋅、鉛灰含鋅可超過40%，這種產(chǎn)品可作為用于鋅鉛冶煉的燒結(jié)或納米氧化鋅的原料。但是，原料鋅低于2%時(shí)，得到的產(chǎn)品鋅含量顯著減少，作為產(chǎn)品很難銷售，可以立即銷售，價(jià)格也很低。因?yàn)榇藭r(shí)的粉塵接近國(guó)家危險(xiǎn)廢物清單 。

廢氣中的硫氧化物和氮氧化物等。

旋轉(zhuǎn)窯的溫度超過1100°C，旋轉(zhuǎn)爐超過1250°C。在我國(guó)，由于環(huán)境保護(hù)落實(shí)的滯后性，現(xiàn)在的狀態(tài)是大鋼廠基本上設(shè)置了廢氣脫硫裝備，一部分小鋼廠沒有設(shè)置。氮氧化物在國(guó)內(nèi)有研究，但真正安裝的很少。主流程如此，脫鋅爐技術(shù)如此，能夠安裝、脫硫已經(jīng)很好了。一些民營(yíng)企業(yè)轉(zhuǎn)窯，連脫硫設(shè)備都沒有安裝。氮氧化物脫離還沒有提到議程。硫氧化物來自鋼廠含塵中的硫含量、配的煤粉硫含量和燃燒氣體(或煤粉)代入的硫。根據(jù)50mg/m3，所有脫鋅爐都需要安裝脫硫設(shè)施。

脫鋅爐過程也是氮氧化物產(chǎn)生的地方，氮氧化物的生成途徑有①熱型NOx2種?？諝庵械牡?dú)庠诟邷叵卵趸蒒ox②燃料型NOx。燃料中含有氮化合物，在燃燒中進(jìn)行熱分解，進(jìn)一步氧化生成NOx?，F(xiàn)在脫鋅爐使用的燃料、還原劑和冶煉溫度、氣氛，氮氧化物達(dá)到500~1000mg/m3是正常的，控制不當(dāng)，達(dá)到1000mg/m3以上。既然含塵處理屬于環(huán)境保護(hù)工程，就應(yīng)該實(shí)行更嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。在選擇脫硫、脫硝工藝時(shí)，要注意過程中產(chǎn)生的二次污染物。采用消石灰脫硫，產(chǎn)生的廢石膏采用SCR脫硝，廢V-Ti催化劑屬于國(guó)家危險(xiǎn)廢棄物。