硅碳合金塊是轉(zhuǎn)爐用合金，可以代替硅鐵，碳化硅，增碳劑，以及少量的脫氧劑。在金屬的煉制過程中如果加入適量的硅碳合金球，能夠金屬的性質(zhì)發(fā)生改變，比如說鋼與鐵，鋼與鐵中的元素是主鐵為主。

因?yàn)樘己康牟煌梢杂绊懙戒撹F的物理性質(zhì)發(fā)生改變，鋼的硬度明顯要比鐵硬，鋼的任性也會(huì)隨之下降，因此在鑄鐵，煉鋼的過程中添加適量的硅碳合金球是非常必要的。

硅碳合金塊作為一種轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成分，力學(xué)性能，內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝的。

高碳硅金屬來自生產(chǎn)硅金屬的剩余材料，在爐底部結(jié)塊。元素硅含量通常在40-70％之間，碳含量為10-25％。高碳硅通常用作低成本硅鐵，碳化硅和增碳劑的替代品，可降低煉鋼成本。

它具有密度高，純度高，回收率高，可代替硅鐵，碳化硅，增碳劑，減少脫氧劑用量，操作簡單，性能良好。

1、在高爐和沖天爐中，硅含量為30~50％，用于制鐵，50~70％用于煉鋼脫氧。2、高碳硅可用作硅金屬替代品。3、我們使用硅渣生產(chǎn)硅壓塊，這在國內(nèi)和國際上都是廣闊的市場。4、高碳硅鐵是煉鋼中FeSi的良好替代品，具有降低生產(chǎn)成本的優(yōu)勢。

硅碳合金是可以作為脫氧劑使用的，而且它所含元素的作用也是不盡相同。硅碳合金適用于各種普通鋼和鑄造廠的脫氧，增加硅和碳的含量。

由于硅和碳包含在硅碳合金中，硅在熔煉過程中進(jìn)入鐵水，大部分碳燃燒。硅碳合金具有很強(qiáng)的形核能力，能改變石墨形態(tài)，細(xì)化組織，從而提高力學(xué)性能和防漏性能，從而降低廢品率和焊接速度。

硅碳合金的種類較多，企業(yè)根據(jù)需求選擇合適的硅碳合金產(chǎn)品，在制造過程中也存在一些實(shí)際問題，需要相關(guān)研究人員加以解決。硅碳合金在加入鋼液后，還可以向鋼液中加入一些元素，如硅和碳。